注浆方法 中空注浆时，正在模壁吸附浆料达要求薄厚时，还需将盈余浆料倒出。若仍无效，可再试用碳酸钠熔融处理，也可用潮湿的细砂（通过100目筛即0。为增添坯体延长量、应过分使用深奥浅浆料。注浆成型是氧化铁陶瓷使用较早的成型方法。一般以水为熔剂介质，再加入刚刚玉莫来石匣钵解胶剂与粘结剂，充分研磨当前排气，而后倒写入熟石膏模内。由于采纳熟石膏模、利润低且易于成型大尺度、形状刚刚玉坩埚错杂的元件。注浆成型的要害是氧化铁浆料的制备。由于匣钵熟石膏模毛细1血管对于潮气的吸附，浆料遂固化正在模内。

蒸发损失则比在电子束中低得多，而生产率却高得多。熔炼可以在任何一种可控气氛中（在真空、惰性、氧化性和还原性气氛中）、且在任何一种压强下，包括正压下进行。熔炼后夹杂物的量同起始量相比极为显著地减少，残余的非金属夹杂物则均匀弥散分布在铸锭中。与此同时，金属和合金强度和延殿性明显地得到改善。 现在正在试验供成型浇铸（底注法)用的“无室式”冷坩埚真空感应炉（它采用玻璃纤维增强塑料制成的真空密封衬套）以及冷坩埚真空感应等离子炉。

坩埚规格（大小），通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。

镍坩埚适用于NaOH Na2O2、Na2CO3 NaHCO3以及含有有KNO3的碱性溶剂熔融样品，不适用于KHSO4或NaHS04、K2S2O7或Na2S2O7等酸性溶剂以及含硫的碱性硫化物熔剂熔融样品。