石英坩埚常用于酸性熔剂及硫1代***钠的熔融，使用温度不得超过1100℃。除熔融钠和液态氟外，能耐一切浓酸、浓碱以及强氧化剂的腐蚀，在王水中煮沸也不起变化，在耐腐蚀性上可称为塑料“王”。它的耐酸性能非常好，除氢氟1酸和磷酸外，任何浓度的酸即使在高温下都很少和石英玻璃作用。石英玻璃不耐氢氟1酸的腐蚀，磷酸在150℃以上也能与其作用，强碱溶液包括碱金属碳酸盐也能腐蚀石英，但在常温时腐蚀较慢，而温度升高时腐蚀加快。石英玻璃仪器外表上与玻璃仪器相似，无色透明，但比玻璃仪器价格贵、更脆、易破碎，使用时须特别小心，通常与玻璃仪器分别存放，妥善保管。

石墨坩埚与内胆间全部用冷捣素充填夯实，新炉搭建好后用打弧机打弧燥，靶材干燥时间一般为8-12小时，其间石墨坩埚长时间高温暴露在空气中，在强电弧光的辐射下，石墨坩埚内壁有4-6 MM厚的石墨剥落，对石墨坩埚内壁损 伤较为严重。00,***1高使用温度为2200度,主要运用在熔炼贵1金属,抗热稳定性能良好。建议改用石坐坩埚密封，二氧化碳气体保护，铁烙铝加热干燥坩埚。

在使用由石墨构成的石墨电极、石墨模具和石墨坩埚等材料时，要尽量避免高温。

含碳(石墨)耐火材料石墨坩埚经烘烤后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层，靶材脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。现在正在试验供成型浇铸（底注法)用的“无室式”冷坩埚真空感应炉（它采用玻璃纤维增强塑料制成的真空密封衬套）以及冷坩埚真空感应等离子炉。钢厂的石墨 电极损耗要占到钢厂生产成本地十分之一以上，在高温氧化实验室看到，一个3公斤的石墨坩埚在高温1600℃持续3个小时后 ，重量减轻了30%以上，也就是3公斤的石墨坩埚很快就变成了2公斤，氧化很快。石墨是比较贵重的材料，腐蚀氧化造成企 业生产成本加大，能源材料浪费。

坩埚熔铝炉的使用规范:1.安装前的准备工作(1)检查坩埚炉内壁和炉底是否完好无损。(2)检查炉内是否有残余炉渣，如果有则要及时清除。2.选择正确的坩埚底座(1)坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大(2CM左右)(2)针对不同类型的坩埚炉，应选用合适高度的坩埚底座。氧化铁陶瓷干压成型碳化硅炉管技能仅只限外形纯粹且内壁薄厚逾越一毫米，长短与直径之比没有大于四比一的物品。(3)避免使用废旧坩埚底座，否则将大大缩短坩埚寿命。3.坩埚的安装与固定(1)安装燃气或燃油炉用坩埚：先将坩埚放置在底座上，在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间使用木块、硬纸板等材料加以固定。调整燃烧器和喷嘴的位置，使火焰对准燃烧室，不可直接对准坩埚底部。(2)安装旋转炉用坩埚：应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定，避免将坩埚楔紧。同时在支撑砖与坩埚之间垫入3-4mm左右的纸板等材料，作为坩埚的预膨胀空间。(3)安装电阻炉用坩埚：应将坩埚放置在电阻炉的***部位，坩埚底部应高于较下面一排加热元件。同时在坩埚顶部和炉沿之间使用保温棉进行密封。