石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。

黏土坩埚商家注意事项：

多种类少数量的合金熔解适合使用坩埚。要想改变合金的种类时，只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐火材料，会发生金属污染。

黏土坩埚商家生产工艺：

黏土坩埚商家生产工艺有两种，有塑性成型、冷等静压成型工艺。塑性成型工艺生产周期长、强度大、但是***低，污染大，这种方式***少，国内大部分都采 用这种工艺手段。等静压工艺采用清洁能源，从根本上解决了污染问题，周期短，***高。

黏土坩埚商家选用石墨材料，产品具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，灰分低，不污染，对急热、急冷具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，使用寿命更长。被广泛用于实验分析检验，熔炼等众多行业。

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