坩埚用原料要求纯度高、一致性好，粒度分布均匀。由害成分高时会影响坩埚的熔制，影响其耐温性，还会出现气泡、、脱皮等现象，严重影响石英坩埚质量。***元素含量高还会产生一些气泡、白斑等缺陷，造成石英坩埚透明度下降，严重时还影响坩埚成形。可塑坯料要用真空挤泥机进行处理，这样可减少制品的断面裂纹和使坯料更加致密。坩埚尺寸大小(或容积大小)的确定取决于晶体生长的直径和长度，同时还要考虑拉晶工艺中对埚、晶直径比的要求。

现代拉单晶的坩埚一般是采用电弧法生产，半透明状，是拉制大直径单晶硅，发展大规模集成电路必不可少的基础材料。现代的石英坩埚则存在二种结构，外侧是一层具有高气泡密度的区域，称为气泡复合层，内侧则是一层3~5mm的透明层，称之为气泡空乏层。气泡复合层的目的是在与均匀的辐射有加热器所提供的辐射热源。所用的坩埚钳子应该包有铂头，镍或不锈钢的钳子只能在低温时方可使用。气泡空乏层的目的在于降低与溶液接触区域的气泡密度，而改善单晶生长的成功率及晶棒品质。

粘土坩埚零售前炉不宜安排冶炼高碳，高锰，高硅以及高合金钢种。防止因钢液渗入裂纹而发生漏钢事故。初期可安排冶炼低碳含铬钢。新电炉坩埚材料，装料应比较讲究，杜绝熔化期出现“架桥”。要细心操作防止对坩埚壁产生大的冲击。装料量达到上限值，延长冶炼时间。已变形的铂坩埚或器皿可用其形状相吻合的水模进行校正（但已变脆的碳化铂部分要均匀用力矫正）。粘土坩埚零售要细心操作外，还必须细心观察漏钢前兆。经常观察坩埚壁是否有异色；供电电压是否向下波动，电流是否向上波动等。

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