我国许多大中型压铸企业也是用这种熔炼方式。采用***熔炉集中熔炼，热能得到充分的集中利用,熔化精炼以后再分送到各个压铸机台旁保温炉供压铸机作业。而压铸机旁的炉体通常采用硅碳棒结构的电炉保温。这类型的熔炼也存在以下几点弊端：1.工期投入较长，成本投入较大，例如小型压铸难以推广使用；由于其特殊功能,滑板必须具备高强度、良好的高温抗1氧化性、高温耐磨性、抗热震性、抗侵蚀性等性能才能有效的配合生产,提高生产效率,降低工人的劳动强度。2.电保温炉每小时需要12～35 KW的电量来保证铝熔液的恒温度，在电力供应紧张的地区一旦停电，后果不堪设想；3.熔炼工序若出现停顿或者故障则可能导致整个压铸车间停产作业；4.放料口若堵塞不慎将导致严重泄漏事故。

坩埚在使用时常常需要将其加热到很高的温度，这样在使用结束冷去之后清洗时就需要广大用户进行***的清洗，不仅要清洗干净，同时还要保证该设备不会受到破损。了解之前使用时的加热物质，避免因为清洗不当使加热时的残留物与铂金坩埚发生化学反应，对其造成损伤。高温加热不可与其它任何金属接触（铁板和电炉等等）,放进高温炉时要注意不要碰到电隅。现如今的铂金坩埚为众多用户提供了的服务，满足了不同用户的需求。

用户在对其进行清洗时一定要了解它之前使用时的加热物质，在清洗时避免因为自己的操作失误而令该设备与加热物质的残留物发生化学反应，对其造成极大的损伤。其次，选择清洗的物质和方法要慎重。一般来说，清洗铂金坩埚往往会采用稀盐酸或者稀硝1酸，并且将其在铂金坩埚内煮沸，进而进行清洗。4、坩埚的制作工艺，制作坩埚的各个环节的操作质量对坩埚的使用寿命有着重要的影响。作为操作者在通过这种方法进行清洗时一定要了解其详细的步骤和注意事项，并且能在发生意外时及时作出恰当的处理方法，避免造成***和事故。