由于熔化的轻合金成份受到电磁加重作用，因此有可能制取一些崭新材料，即含有大量合金成份（可达50%质量百分比）的复杂合金，它们具有迥然不同的性能。如熔化温度、密度和蒸气压强。熔炼可以在任何一种可控气氛中（在真空、惰性、氧化性和还原性气氛中）、且在任何一种压强下，包括正压下进行。石英玻璃不耐氢氟1酸的腐蚀，磷酸在150℃以上也能与其作用，强碱溶液包括碱金属碳酸盐也能腐蚀石英，但在常温时腐蚀较慢，而温度升高时腐蚀加快。采用冷坩埚的真空感应等离子炉是卓有成效的。在这种炉子中熔炼可大大降低电能单耗，同时在排除非金属夹杂物和气态夹臾物的精炼程度上保证可以达到电子束熔炼的水平，甚至更高。

坩埚纯度达到99.9,密度为6.00,***1高使用温度为2200度,主要运用在熔炼贵1金属,抗热稳定性能良好。 主要用途 熔化贵稀金属。氧化锆坩埚,高温稳定性好, 是理想的实验高温耐火制品，可以用坩埚来制造熔炼贵1金属的坩埚、耐火管、耐热玻璃和耐热搪瓷等。任何炉料（块料、粉料、海绵状料、切屑）都不需要预先加工成电极后再熔炼。在搪瓷和玻璃中加入二氧化锆可以使它们增强抵抗酸、碱腐蚀的能力。用二氧化锆衬砌的高温炉，受热后体积不会增大很多，温度变化对它影响很小

石墨坩埚与内胆间全部用冷捣素充填夯实，新炉搭建好后用打弧机打弧燥，靶材干燥时间一般为8-12小时，其间石墨坩埚长时间高温暴露在空气中，在强电弧光的辐射下，石墨坩埚内壁有4-6 MM厚的石墨剥落，对石墨坩埚内壁损 伤较为严重。建议改用石坐坩埚密封，二氧化碳气体保护，铁烙铝加热干燥坩埚。坩埚的用途主要分两种，第1是灼烧固体物质，第二是溶液的蒸发、浓缩或结晶。

在使用由石墨构成的石墨电极、石墨模具和石墨坩埚等材料时，要尽量避免高温。

含碳(石墨)耐火材料石墨坩埚经烘烤后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层，靶材脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。钢厂的石墨 电极损耗要占到钢厂生产成本地十分之一以上，在高温氧化实验室看到，一个3公斤的石墨坩埚在高温1600℃持续3个小时后 ，重量减轻了30%以上，也就是3公斤的石墨坩埚很快就变成了2公斤，氧化很快。现在正在试验供成型浇铸（底注法)用的“无室式”冷坩埚真空感应炉（它采用玻璃纤维增强塑料制成的真空密封衬套）以及冷坩埚真空感应等离子炉。石墨是比较贵重的材料，腐蚀氧化造成企 业生产成本加大，能源材料浪费。