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平衡型和非平衡型机械密封平衡型载荷系数K<1.0用于高压场合非平衡型载荷系数K≥1.0用于普通压力场合双端面机械密封两套密封面对面或背对背安装在一起。两套密封之间形成一个密封腔,在密封腔中引入封液:堵封、润滑、冷却,选洁净、润滑性好的封液介质。用于工作介质***、易挥发、易结晶、高温、低温,或气体、高真空度等场合。串联式机械密封两套密封沿同一方向布置,密封腔压力逐级降低, 用于高压场合。波纹管机械密封去掉了补偿环密封圈及其摩擦阻力,补偿环密封圈改至弹簧座处,补偿环追随性提高;避免了补偿环密封圈因轴串、振动所产生的磨损;金属波纹管用于高温介质;成型填料密封中的填料,是依靠机械压紧力或介质压力作用下产生的弹性变形而阻断流体泄漏通道的。聚四氟乙烯波纹管用于腐蚀性介质。集装式机械密封将机械密封、轴套、压盖组合成一个整体;安装时只需固定压盖、轴套,取下***挡块即可;安装方便,排除了安装不良的影响。
三螺杆泵机械密封结构的特点及改造 通过对三螺杆泵机械密封结构的改造,并合理选用冲洗液,提高了机械密封的使用性能,解决了机械密封频繁泄漏的问题,降低了设备维护和维修费用,保证了装置的连续稳定生产。指出静压多孔端面干气密封性能主要依赖微孔部分密度,与微孔直径无关,微孔实际深度对密封性能影响甚小。由于三螺杆泵处于气提塔底部,管道和设备的锈蚀物以及杂质和重组份聚合物都沉积在塔底 , 进入三螺杆泵体内的渣油含有大量的杂质和聚合物,同时由于冲洗量不足,使这些杂质和聚合物不可避免地沉积于密封腔内,造成使动环和动环座、轴套间的间隙被阻塞,导致动环在轴向的动作不灵活甚至被卡死,弹簧被卡涩,不能提供原设计 0.586MPa 的端面比压,导致密封面不能良好地贴和 , 液膜平衡被*** , 这时密封就会出现微漏,随着聚合物和杂质颗粒进入摩擦副端面,密封面逐渐被磨损,再加上动环轴向补偿不灵,造成密封泄漏量增加,终导致密封彻底失效。
一、管道排污泵保证零部件质量
管道排污泵机械密封在出厂前须做密封性能试验,并有合格证。1~20Mpa高工作温度:-18~300℃搅拌转速:0-250rpm,可变频调速,推进式搅拌是搅拌方式加油方式为油浴、水浴、蒸气、熔盐,外半园管。机械密封经过长期运行,使动环与静环磨损,弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等,都能造成密封的泄漏,必须修理或更换新件。动环和静环的密封面不得有裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨,划痕、麻点不能贯穿整个密封端面。若使用修复的动静环时,动静环的凸台高度之和不少于3mm,且单个凸台高度不少于lmm,以免影响散热。
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