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釜用机械密封的特点及应用

　　釜用机械密封与泵用机械密封的工作原理相同，但釜用机械密封有以下特点：

　　1.因搅拌釜很少有满釜操作，故釜用机械密封被密封的介质是气体，密封端面工作条件比较恶劣，往往处于干摩擦状态，端面磨损较大;由于气体渗透性强，对密封材料要求较高。为了对密封端面进行润滑和冷却，釜用机械密封往往选择流体动压式双端面密封作为釜用密封，在两个密封端面之间通入润滑油或润滑良好的液体进行润滑、冷却。【天津三雨泵阀向您推荐明星产品--博格曼机械密封】由于轴径大，在相同弹簧比压条件下弹簧压紧力大，釜用机械密封装配和调节困难。单端面釜用机械密封仅用于压力比较低的或不重要的场合。

对于质量较差的石墨环（动环）来讲，其内部气孔较多，这是因为在制造过程中，聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致，因此这种低质的石墨环在密封启用中，其碳微粒很容易脱落，而使密封面在密封停用时粘住。

密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。

石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。

　G、回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；

　　H、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘动叶轮，因粘连而扯坏密封面；

　　I、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；

　　K、环境温度急剧变化；

　　L、工况频繁变化或调整。

　　使用管道离心泵避免机械密封损坏的方法与建议：

　　1.采用单弹簧密封；

　　2.管道离心泵运行前充分的预热，保证弹簧回复弹力在使用；

　　3.运行完毕后尽可能的清理;

　　4.减小工况变化,操作、维护按标准执行；

　　4.加封油冲洗管道离心泵，可以延长其使用寿命。