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2.1 O形密封圈

　　O形密封圈简称O形圈、工程机械用液压元件及液压系统中 常用的是橡胶O形圈。它成本低廉，密封性好，使用范围宽。例如，工作压力以1.333×10-5到400MPa，温度从-60℃到200℃。

　　实践证明，O形橡胶圈有如下优点：密封部位结构简单，安装部位紧凑，质量轻;有自封作用，往往只用一个密封件便能完成密封;密封效果好——用于静密封时几乎可以实现‘零泄漏’，用于往复运动密封时其密封性能不变、介质泄漏量甚少;运动阻力很小，对压力交变的工作条件适应性好;O形密封圈尺寸及安装沟槽(形状、尺寸、技术要求等)已标准化，便于采购、安装和维修。然而，橡胶材料具有一定的透气性，其漏气率是影响真空密封的主要因素。

2007年，蔡永宁等建立了多孔端面机械密封理论分析模型，以获得大端面静压为目标，优化了结构参数，再次证明在部分密封端面上加工微孔可有效增大端面静压。正常使用前，***行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。同年，万轶等实验结果表明：与光滑摩擦副相比，多孔端面密封可以将大PV 值提高2.5倍。2010年，白少先、彭旭东等基于气体润滑理论的数值分析表明LST-MS由于轴向气膜刚度较小，具有更小的扰动振幅，密封端面开启后有利于保持密封间隙的稳定，减少密封端面的接触摩擦。

渣浆泵机械密封的使用：

1、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通;

2、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内;

3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确;

4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决;

5、渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通;

导致ISG立式管道离心泵机械密封损坏的原因多数源于管道离心泵在开机启动时造成的零部件损坏：管道离心泵在开机时振动大，密封端面润滑油未均匀分布，于此同时也同样存在有密封介质的粘结的原因，辅助系统没有正常运行等等都会造成机械密封失效。

机械密封使用的固定螺钉，不要用硬化后的材料来做，因热处理会降低金属的耐蚀能力，而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。

振动、偏斜、不同心会使传动件磨损，如密封面启动时有粘住的现象时，传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。