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渣浆泵机械密封的安装:
1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误;
2、检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面:
的表面光洁度和外径尺寸公差。
中心线垂直度允差。
的端部,安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
机械密封之转轴工作时的轴向位移量。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
机械密封部分有两个外露管接头,分别为轴封水的进口和出口,其中与泵出口在同一侧的为出水口,另一侧为进水口。
装有机械密封泵使用前,须先接通轴封水,停泵 3 分钟后方可关闭轴封水。
向用户提供机械密封备件时,厂家一般将机械密封装于填料箱内,作为成套件供货。
装有机械密封的泵和机械密封备件长期不使用时,机械密封部分应加注满 N46 号机械油,以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。
安装机械密封过程中,应保持清洁,且不允许用工具敲打密封元件,以防损伤和***。
由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同,所以温度升高时,环表面会出现裂纹,司太立特合金尤为严重。在较级的涂层材料中,钴基碳化钨不如镍基涂层。密封面本身也会提供密封失效的迹象,如振动时,在传动零件上就会有磨损的痕迹,如痕迹不明显,则一般是装配不当造成的。而对密封面进行冷却,能有效地防止热裂,残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面,如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面,导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物,而在重新研磨石墨环后,研磨料就会嵌入石墨环表面。
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