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在应用方面,黄绍硕等对应用在某石油企业的加氢裂化循环氢压缩机组上的T 型槽串联干气密封进行了优化改进,获得了成功使用。王鹏针对BCL-406/A型离心式压缩机采用T型槽干气密封,具有良好的密封效果,有效降低了整个压缩机整个密封系统的维护强度,延长了维护周期。王鹏针对BCL-406/A 型离心式压缩机采用T 型槽干气密封,具有良好的密封效果,有效降低了整个压缩机整个密封系统的维护强度,延长了维护周期。2011 年,张岳林等提出一种变深T 型槽干气密封端面结构,数值分析表明:与等深T 型槽相比,变深结构有更好的气膜承载能力和稳定性。2012 年,彭旭东等就不同转速和压力对T 型槽干气密封槽型几何结构参数优选值的影响进行了深入研究,进一步为T 型槽在不同操作条件下的实际设计与应用提供了理论依据。
渣浆泵机械密封的结构特点:1、双端面、整体集装式、非平衡型、运行可靠性强;2、介质温度小于70℃时,可在密封腔内注满30号机油(去掉冷却水;3、摩擦副材质为镶嵌硬质合金,可根据不同的介质选用不同的摩擦副;4、弹簧不需要介质接触,从而克服高粘度易结晶的物料阻塞,保障了补偿环的补偿灵活性,延长了密封使用寿命;
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
机械密封用于渣浆泵需注意的问题 1 、渣浆泵采用的机械密封一般为平衡型双端面机械密封,配有冷却水短管、压力表。
2 、渣浆泵采用的机械密封一般出厂时已安装调制好,用户可不再进行调试。
3 、机械密封部分有两个外露管接头,分别为轴封水的进口和出口,其中与泵出口在同一侧的为出水口,另一侧为进水口。
4 、装有机械密封泵使用前,须先接通轴封水,停泵 3 分钟后方可关闭轴封水。
管道泵在运行中的三大维护要点:
1.进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行,
2.定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流
3.管道泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音和振动增大时,应该停车检查,必要时更换易损件,机组大修期一般为一年。
机械密封使用的固定螺钉,不要用硬化后的材料来做,因热处理会降低金属的耐蚀能力,而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。
振动、偏斜、不同心会使传动件磨损,如密封面启动时有粘住的现象时,传动件会弯曲甚至损坏,而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。
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