脉冲控制仪死机的软件方面分析：

随着电脑技术发展，现在的脉冲控制仪大多都是可编程的，因此在软件方面如果设计不得当的话，就会出现脉冲控制仪死机的现象。

1，脉冲控制仪程序设计进入死循环。这是在程序设计中常见的原因。

2，程序设计时数据出现溢出象现。

3，脉冲控制仪的程序改写时没有进入初始化部分，导致脉冲控制仪的死机。

脉冲控制仪所采用的是数字集成电路，这能有效的提高设备在工作可靠性，并且有很强的抗干扰能力。易于安装，调试方便，维修容易。在电路设计上增加了短路自动保护，LED显示电路，更有利于延长使用寿命。

   脉冲控制仪信号线上的传输时间对总的系统速度影响很大，特别是对高速的ECL电路，虽然集成电路块本身速度很高，但由于在底板上用普通的互连线带来延迟时间的增加，可使系统速度大为降低，同步计数器这种同步工作部件放在同一块插件板上，因为到不同插件板上的时钟信号的传输延迟时间不相等，可能使移位寄存器产主错误，若不能放在一块PCB电路板上，则在同步是关键的地方，从公共时钟源连到各插件板的时钟线的长度必须相等。电动脉冲控制仪也是除尘器清灰系统的控制设备，它主要控制的是输出信号的电磁阀。脉冲控制仪元器件的布局首先要考虑的一个因素就是电性能，把连线关系密切的元器件尽量放在一起，尤其对一些高速线，布局时就要使它尽可能地短，功率信号和小信号器件要分开。在满足电路性能的前提下，还要考虑脉冲脉冲控制仪元器件摆放整齐、美观，便于测试，PCB电路板的机械尺寸，插座的位置等也需认真考虑。高速系统中的接地和互连线上的传输延迟时间也是在系统设计时首先要考虑的因素。

脉冲控制仪是除尘器的控制装置，通过装设它可以使产品在各种恶劣环境下稳定、可靠的工作，可完全替代PLC控制。采用多功能快捷键结合四位半的数码管显示，可方便的进行控制参数的修改操作，并可以在控制仪工作时显示过程参数。

1.采用双***短路保护输出，结合面板上所有输出点的输出指示，实现免拆机状态下的输出故障判断。采用快速熔断***，在输出短路的情况下可实现***管的提前熔断，保护无触点器件。

2.采用外置多功能输入端口，适用于压差控制及外置开关+定时控制的两种情况，也可以实现控制仪的远端控制。

脉冲控制仪是由直流稳压，脉冲发生器，单稳，数字集成电路，门控，门推动，可控硅输出，数码显示等电路组成。操控仪接上电源，V2指示灯不亮或偏暗(V2为DC5V，由三端稳压器7805输出)，若断开负载后，V2即***正常，阐明外负载有短路或碰线，偶然也有开关管击穿的能够。脉冲控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁后移，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片组件后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，电磁脉冲阀处于“开启”状态。

使用脉冲控制仪，需要正确完成外围设备的安装，然后将相关参数设置好，即可轻松实现除尘器的电器控制，不需要任何编程；可实现控制参数的随时修改和掉电保存。由于系统的控制参数具有特殊的保护措施，即使是在特别恶劣的环境下，仍能保持控制参数的安全。