脉冲控制仪采用标准尺寸的面板安装型外观可方便的安装在除尘控制箱/柜的面板上。除尘器清灰时，一边过滤一边喷吹清灰，脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。控制仪可配合外围继电器采用矩阵式输出，可实现126点以下的中型除尘器的一机搞定，可组合出M提升阀N脉冲阀的组合方式，轻松实现M+MN点输出，大大节约了控制柜的成本。并且采用双***短路保护输出，结合面板上所有输出点的输出指示，实现免拆机状态下的输出故障判断。2、在采用面板安装型时做为系统启动信号利用外置的面板型开关做系统启动信号，好处远远大于直接控制脉冲控制仪的电源，大家都知道，单片机每次的上电均需要1-2秒的稳定时间，而采用这种方法，单片机只是在待机与工作之间转换状态。

脉冲控制仪的功能：

   1.其***控制单元采用单片机，充分发挥了它的物美价廉的软硬件资源，增大了控制功能。

   2.面板上设有数字显示，能依次显示电磁脉冲阀工作顺序，可根据清灰要求，调整脉冲宽度、脉冲间隔和循环间隔、输出回路，控制电磁阀的开启和关闭，对除尘器实行定时清灰。当慢凸轮的凸部与垂直联杆的辊动接触点接触时，使水平联杆产生位移，并使又头插入控机阀阀杆颈部，此时快凸轮凸部与水平联杆辊动接触点相遇，叉头向上升起，开启控制阀排气，触发脉冲阀进行喷吹。同时设有压差控制仪输入接点，接上压差控制仪和压差控制变送器后，可以定压差清灰。

脉冲控制仪的主要任务是自动清灰。将具有一定脉冲宽度和脉冲阃蕊的电脉冲信号转抉为压缩空气的喷射， 抖落积附在滤科表面上的部分粉尘，保持一定厚度的粉尘层(滤饼)， 以获得较高的净化效率。电源接通后，两凸轮转动，在快、慢凸轮凸部与辊动接触点不接触时，控制阀处于关闭状态。实验研究表明，滤料阻力(通过测量滤料内外压力差而得，以下简称袋压降)与滤饼厚度成线性关系， 而净化效率与滤饼厚度之间的特性曲线呈极值形状。这一重要结论将成为实现佳控制的理论依据之一。

下面就一起来了解脉冲控制仪是怎样清灰的吧。

  1.低压脉冲方式清灰。玻纤覆膜滤袋中的玻纤具有不耐折、不耐磨的特性，过去一般不用于脉冲清灰。选用玻纤覆膜的复合滤料后，由于表面过滤清灰容易，阻力也不易上升，清灰周期也加长了。

  2.离线清灰。离线清灰相对来说较为容易，并且能够使用较低功率运行，节约能源，并且还能够延长其使用年限。