【ps片材挤出机】正海塑机为大家介绍：

双螺杆挤出机生产50%浓度碳黑母粒，必须经过密炼，且生产出来的母粒用牙一咬就碎。而三螺杆挤出机，不用密炼机，物料可直接进入三螺杆挤出机生产出50%浓度的碳黑母粒，用牙咬母粒会瘪、有裂痕而不碎，说明生产的母粒韧性好。为什么呢？因为其塑化充分，组份分散均匀，用来吹0.005mm的膜，检测结果非常均匀。如果借助高搅，三螺杆挤出机可以生产浓度更高的碳黑母粒，且粒子韧性较好。后筒体温度也许仍然首要，由于它影响齿合或许进猜中的固体物运送速度。

在挤出机的挤出过程中，熔融物料通过过滤网被输送给模具。过滤网使物料得到过滤，并能改进物料的混合效果。但是，过滤网也能使工艺过程产生波动，导致背压和熔融物料温度上升，有时还会减少。

挤出机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上，这样可以使挤出机和模具之间形成密封。干净的过滤网所产生的压力较小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)。随着压力的增加，过滤网上所截留的树脂中的杂质数量就变多，从而阻塞过滤网。关于一切别的操作，认识到筒体加热器不是操作中的首要热源是很首要的，因此对挤出的作用比咱们估计的也许要小。

机筒螺杆的***方法

1.料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆；

2.使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件；

3.当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查螺杆上的逆环座（胶圈、介子）是否损坏； （低烟无卤造粒机）

4.每次停机超过半小时以上的，蕞好关闭落料口并清扫料筒内的料，设置保温；

5.使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。

跟着双螺杆挤出机的技术用处越来越广泛，在挤出机内除了要完结通常的加料、运送、紧缩、塑化、混炼、排气、均化等工序外，通常还请求完结脱水、枯燥、降解、反响挤出等多种技术，并请求双螺杆挤出机具有多路喂料和多级排气等功用。为了满意用户的不一样技术以及疾速更新商品的请求，在塑化体系的规划进程中要着重于不一样螺纹元件、机筒以及加料体系的开发作业。4、检查板卡是否有发热变色，水泥电阻是否有开裂现象，电解电容是否有漏液、膨胀，对明显老化的元器件进行预防性更换。