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【塑料片材机组】正海塑机为大家介绍：

多层复合共挤出塑料片材因具有特殊性而受到市场青睐，特别是乳品、饮料行业的发展对塑料杯及各种容器的要求也越来越高，除要求良好的外观、透明、光亮、坚挺外，还要求具有较长时间的保鲜和货架寿命，还可以有效地降低成本。颗粒和筒体之间应当有一个高的冲突系数，而冲突系数反过来也受后筒体温度的激烈影响。我司研制的多主机多层共挤片材机组，是在广泛吸收国外***技术的基础上，结合用户的特点，依据科学手段并用我们长期积累的经验研制所得，适宜加工双色i片材及阻隔片材，并充分应用回收料。

过滤网会影响熔融物料的温度

当更换阻塞的过滤网时，压力会突然下降，熔融物料的温度也可能会下降，从而造成产品的尺寸发生变化。为了保持产品的同一尺寸，可以调整挤出机的螺杆转速，也可以调整挤出机的线性速度。步骤2：用废棉布包在木棒或长竹子的端面，清洗筒体的内表面，在清洗过程中，应将清洗的废棉布作若干次更换。在挤出圆形产品时，这些变化可能不会导致严重的问题，但在挤出扁平或者外形不规则的产品时，熔融物料温度的变化可能会影响产品的外形尺寸。比如，在一个扁平模具里，较冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周边偏厚。这种情况可以通过对模具的自动或手动调整得到校正。

双螺杆造粒机机头冒料的解决方法

一、设备上调整

1、将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。

2、用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。

二、从工艺上

1、挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺杆均化段，真空后面的部分，可用大导程或SK的元件来处理，增强排气和输送功能。

另外提醒各位客户朋友们注意：双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次，主电机若为直流电机时，每月应检查电机碳刷一次，并做好记录，必要时要更换碳刷；电控柜应每月吹扫一次，每季度检查螺杆和机筒的磨损情况，并做好记录；一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况；长时间停机时，应对机器进行防锈蚀和防污的处理。日常对双螺杆造粒机进行***和维护有利于减少造粒机故障的出现，增加其使用寿命。进步同向双螺杆挤出机出产功率、改进商品质量和完结设备的多功用化是完结其高性能化的基本请求，也是研发的难点地点。