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【***塑料片材机】正海塑机为大家介绍挤出机的养护：

定期检查机组表面的螺钉等紧固件有无松动及时适当紧固。传动箱的润滑油位应及时添加或更换（油箱底部的污垢应定期清理）。对于新机器而言一般3个月要更换一次机油，之后每半年到一年更换一次。对于滤油器和吸油管应定期清洗（一月一次）。

挤出机的减速箱***与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。

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【***塑料片材机】正海塑机为大家介绍：

挤出机通过一个带有螺杆和螺旋刀的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的举例增加而下降。【***塑料片材机】正海塑机为大家介绍：1、根据不同的负载要求，经常检查、调整双螺杆造粒机溢流阀的压力，使之恰到好处。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。

对比双螺杆挤出机，三螺杆挤出机它有哪些优势或者劣势？

三螺杆挤出机的主要优势：流场复杂，停留时间长，混炼性能好，这已经在很多企业的实践过程中得到证明，将来有可能在纳米复合体系、高黏度物料混合、高填充复合体系以及对分散混合要求更高的场合会发挥很好的作用。

劣势：增加一根螺杆带来机械结构设计方面很大的问题，造成设计加工成本增加；安装运行和长期稳定性也受到考验。

这些年，同向旋转双螺杆挤出机迅猛发展，其产值、扭矩和转速大起伏进步，使用日益广泛。进步同向双螺杆挤出机出产功率、改进商品质量和完结设备的多功用化是完结其的基本请求，也是研发的难点地点。

进步出产功率是新型同向旋转双螺杆挤出机开发研发的首要目标之一，它能够经过进步螺杆转速、增强塑化和混合才能等路径来完结。     

在一样螺杆转速下，增大螺槽的深度可使运送量大起伏添加。与此相应地请求螺杆的塑化和混合才能也随之增大，这就请求螺杆能够承受更大的扭矩。在高的螺杆转速下，物料在挤出机内的停留时间削减，有可能使物料塑化熔融、混炼不行充分。步骤3：清洗喷嘴，特别是料筒和喷嘴相配合的接触表面，此过程必须小心谨慎，避免擦制件表面伤导致树脂泄漏。为此，需求适当添加螺杆长度，这些又必定致使双螺杆挤出机实际承载扭矩和功率的添加。