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【塑料片材机械】正海塑机为大家介绍挤出机的日常***:
开机先开油泵,关机后关油泵;水泵在整个生产过程中保持工作状态,不可以停止水泵的运转,以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化;主电机风机的石棉风罩需常清理,避免灰尘粘附过多堵塞风罩导致电机散热不够因过热而跳闸。
及时清理机组表面的尘垢、工具及杂物。
严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
如何解决双螺杆造粒机温度过高问题?
【塑料片材机械】正海塑机为大家介绍:
1、根据不同的负载要求,经常检查、调整双螺杆造粒机溢流阀的压力,使之恰到好处。
2、合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
3、改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低双螺杆造粒机工作负荷、减少发热。.必要时增设冷却装。(低烟无卤造粒机)
双螺杆造粒机具有可靠性高,螺杆压缩机零部件少,易损件少,以及寿命长等优势,一般双螺杆造粒机的大修间隔期可达6~10万h。在排气机筒上,排气口笔直向上,排气口的基地线沿螺杆旋转方向偏移机筒基地线必定间隔,然后减小物料因离心力的作用而被转动的螺杆从排气口甩出的可能性。双螺杆造粒机动力平衡好,螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转。双螺杆造粒机适应性强,螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽广的范围内能保持较高的效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,双螺杆造粒机适用于多种产品。
加料机筒规划成加料口为楔形空隙方式,在加料口的侧壁与螺杆外表构成一个直到加料口底部基地的楔形空隙,使物料能够顺畅地被旋转带入挤出机内。使用POM、PVC等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。侧向加料机筒是为参加炭黑等难参加的物料或不宜在螺杆内停留时间过长的易分化助剂而规划的,而辅加料机筒是为参加玻璃纤维等添加剂而规划的。在排气机筒上,排气口笔直向上,排气口的基地线沿螺杆旋转方向偏移机筒基地线必定间隔,然后减小物料因离心力的作用而被转动的螺杆从排气口甩出的可能性。
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