【双螺杆挤出片材机】正海塑机为大家介绍料筒清洗：

步骤1：先拆下喷嘴头、料筒头，用黄铜刷清除粘附在料筒内表面的残留物。

步骤2：用废棉布包在木棒或长竹子的端面，清洗筒体的内表面，在清洗过程中，应将清洗的废棉布作若干次更换。

步骤3：清洗喷嘴，特别是料筒和喷嘴相配合的接触表面，此过程必须小心谨慎，避免擦制件表面伤导致树脂泄漏。

步骤4：当料筒的温度下降到30～50℃时，用溶剂润湿废棉布用第二步中所述方式再次清洗筒体内表面。

步骤5：检测并应确保筒体内表面是干净

双螺杆造粒机机头冒料的解决方法

【双螺杆挤出片材机】正海塑机为大家介绍：

一、设备上调整

1、将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。

2、用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。

二、从工艺上

1、挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺杆均化段，真空后面的部分，可用大导程或SK的元件来处理，增强排气和输送功能。

另外提醒各位客户朋友们注意：双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次，主电机若为直流电机时，每月应检查电机碳刷一次，并做好记录，必要时要更换碳刷；电控柜应每月吹扫一次，每季度检查螺杆和机筒的磨损情况，并做好记录；一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况；长时间停机时，应对机器进行防锈蚀和防污的处理。日常对双螺杆造粒机进行***和维护有利于减少造粒机故障的出现，增加其使用寿命。对策：1、有条件的话可安装空调，没有空调的话，需要打开控制柜的柜门，并利用风机降低环境温度，温度不要超过40℃。

挤出机按其螺杆数量能够分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。3、改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低双螺杆造粒机工作负荷、减少发热。虽然，我国挤出机商场开展迅速，但挤出机出口份额仍然较低。不断攀升的质料本钱与动力本钱压力，让节能、节材变成挤出加工业关怀的要点。与此一起，挤出技能供货商各展所能，从各种不一样视点开宣布丰富的节能计划，以大程度地满意用户的节能需求。