【pp片材挤出机厂家】正海塑机为大家介绍：

双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似，但在工作原理上，它们之间存在着很大的差异，在单螺杆挤出机中，物料前移的动力主要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如，物料与机筒内壁的摩擦系数太小，则螺杆转动时，物料将抱住螺杆一起转动，使螺纹不能发挥其推进的作用，物料不能向前输送。在新组合的螺杆安装上机后，必须先用手盘车，如正常转动才可低速开机。

但双螺杆挤出机中则不同，两根螺杆相互齿合。齿合处，一根螺杆的螺纹插入另一根螺杆的螺槽中，使连续的螺槽被分为相互隔离的C形小室。螺杆旋转时，随着齿合部分的轴向移动，C形小室也沿着轴向移动，螺杆每转一圈，C形小室就前移一个导程的距离，C形小室中的物料，由于受齿合螺纹的推力，使物料抱住螺杆旋转的趋势受到阻碍，并被螺纹推向前移。步骤2：用废棉布包在木棒或长竹子的端面，清洗筒体的内表面，在清洗过程中，应将清洗的废棉布作若干次更换。输送过程中不会产生倒流或滞流，因此具有蕞大的强制输送性。

【pp片材挤出机厂家】正海塑机为大家介绍三螺杆挤出机的优点：

1.塑化充分，分散均匀。

这是由其结构原理决定的。在物料加进机内后，仅在6D长度内由于强烈剪切已被塑化，而后主要在三根螺杆所形成的中心区进行密炼。以3-Φ60机为例，以长径比为32，螺杆转速为500转／分钟时，则物料在中心区被反复强力揣揉次数为（32-6）×500×3=39000次/分钟。转速越低，剪切越小，分散不均匀，同时停留时间长，对易分解聚合物不利。试想什么样的物料能不被充分塑化均匀分散呢？

2.产量高。

以生产碳黑母粒为例，不经高搅，3-Φ60机可一次性生产出50%浓度的炭黑母粒，产量是180公斤/小时，而2-Φ60(同型号的双螺杆机）不借助高搅密炼或重复加工仅能生产35%浓度的炭黑母粒，80公斤/小时。

如何解决双螺杆造粒机温度过高问题？

1、根据不同的负载要求，经常检查、调整双螺杆造粒机溢流阀的压力，使之恰到好处。

2、合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

3、改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低双螺杆造粒机工作负荷、减少发热。.必要时增设冷却装。（低烟无卤造粒机）

双螺杆造粒机具有可靠性高，螺杆压缩机零部件少，易损件少，以及寿命长等优势，一般双螺杆造粒机的大修间隔期可达6～10万h。双螺杆造粒机动力平衡好，螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转。双螺杆造粒机适应性强，螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，双螺杆造粒机适用于多种产品。它经过与进料颗粒触摸而冷却，但热量由热前端向后传递的热量以及可操控加热而坚持。