浙江省金华市（台湾）正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，生产PP、PE、PS、PET、PETG、单层或多层共挤片材机、3D光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和PET除湿干燥结晶系统等***设备，集“科研，开发，生产与销售”于一体的省级高新技术企业。

【abs片材挤出机】正海机械为大家介绍PP片材的质量如何判断：

一、看其表面光泽度，光泽度差的是再生塑料；

二、看其韧性：纯原料PP塑料板韧性好 可微弯；

三、看其切割面：再生塑料切割后里面会有颜色不同的杂料；

四、看其密度：PP密度为0.92~0.93 浮在水面上的均为原料；

五、对其加热焊接：再生塑料焊接时会有烟；

六、透光度：再生塑料透光度差；

七、韧性：再生塑料的也差很多；

八、密度：扔水里看是不是浮在水面上,再生的大多都沉底。

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为了确保双螺杆挤出机的安全稳定生产，延长其使用寿命，必须加强对双螺杆挤出机的维护***工作，其基本内容如下：

【abs片材挤出机】正海机械为大家介绍双螺杆挤出机的维护：

（1）设备运行中的维护

物料中不允许夹带杂物，严禁金属和砂石等坚硬物质进入料斗和机筒内；打开抽气室盖时，亦应严防有***掉入机筒；挤出机升温后应保持足够的保温时间，并在开车前盘动应轻快后才开机运转；螺杆只允许在低速下启动，空转时间不应超过2 min，喂料机应在采用饥饿方式喂料后，方可逐渐提高转速。

（2）日常维护主机

每运转4000h后应更换机油和润滑油一次，主电机若为直流电机时，每月应检查电机碳刷一次，并做好记录，必要时要更换碳刷；电控柜应每月吹扫一次，每季度检查螺杆和机筒的磨损情况，并做好记录；一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况；长时间停机时，应对机器进行防锈蚀和防污的处理。

双螺杆挤出机出现故障后，应根据设备使用说明书所述步骤及方法进行维修。

【abs片材挤出机】正海机械为大家介绍塑料挤出机的挤压系统：

1、挤压系统　　挤压系统包括螺

杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

1） 螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。　　

3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。