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【片材机生产线】正海塑机为大家介绍挤出机的养护：

定期检查机组表面的螺钉等紧固件有无松动及时适当紧固。传动箱的润滑油位应及时添加或更换（油箱底部的污垢应定期清理）。对于新机器而言一般3个月要更换一次机油，之后每半年到一年更换一次。对于滤油器和吸油管应定期清洗（一月一次）。

挤出机的减速箱***与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。

双螺杆造粒机机头冒料的解决方法

【片材机生产线】正海塑机为大家介绍：

一、设备上调整

1、将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。

2、用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。

二、从工艺上

1、挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺杆均化段，真空后面的部分，可用大导程或SK的元件来处理，增强排气和输送功能。

另外提醒各位客户朋友们注意：双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次，主电机若为直流电机时，每月应检查电机碳刷一次，并做好记录，必要时要更换碳刷；电控柜应每月吹扫一次，每季度检查螺杆和机筒的磨损情况，并做好记录；一些资料比另一些资料更也许粘附：高度塑化PVC，非晶体PET，和某些终究运用中想要的有粘附特性的聚烯烃类共聚合物。一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况；长时间停机时，应对机器进行防锈蚀和防污的处理。日常对双螺杆造粒机进行***和维护有利于减少造粒机故障的出现，增加其使用寿命。

跟着双螺杆挤出机的技术用处越来越广泛，在挤出机内除了要完结通常的加料、运送、紧缩、塑化、混炼、排气、均化等工序外，通常还请求完结脱水、枯燥、降解、反响挤出等多种技术，并请求双螺杆挤出机具有多路喂料和多级排气等功用。为了满意用户的不一样技术以及疾速更新商品的请求，在塑化体系的规划进程中要着重于不一样螺纹元件、机筒以及加料体系的开发作业。【片材机生产线】正海塑机为大家介绍螺杆清洗机械法：机械法是将挤出机加热到工作温度以后，用人工或自动推出的方法，把螺杆推出来趁热除去容易除掉的物料。