双螺杆挤出机都有哪些特性?
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从它的挤出进程的研究大概分三个环节:
1、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态变化真实情况,混合形状,结构变化的进程,以及混合物与功能的联系.
2、做为双螺杆挤出机,挤出反响成型时的反响进程、速度、功能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,树立模型,用来辅导反响成型挤出。
因为螺杆转速的进步,物料在挤出机内的停留时间缩短,为了使物料能得到更充分的塑化和混合,并能使物料温度上升进程变得缓和,得到高质量的商品,除了需求进行螺杆元件的优化组合外,还需求添加螺杆的长径比。流量以剪切率表明,在螺杆通道中时大约是100s-1,在大都模具口型中是100和100s-1之间,在螺纹与筒壁空隙和一些小模具空隙中大于100s-1。但L/D增大,对机器的制作精度和驱动功率以及螺杆芯轴的承载扭矩的请求进步,在制作技能和构造规划上请求有更高的水平。
此外,对排气段螺纹元件进行优化组合,在排气口前建立建压元件,并选用大导程螺纹元件,能够进步脱挥功率;别的,在机头与挤出机间选用熔体齿轮泵建压,使得挤出机计量段末端压力下降,螺杆有用充溢长度缩短,有用排气长度加长,又能在必定程度上进步排气作用。步骤3:将擦干净的止逆环、推力环、混炼环(有的机器没有),依次套入螺杆头。
塑料挤出的剪切率介绍
【金华切片机】正海塑机为大家塑料挤出的剪切率介绍:
剪切率在粘度中起首要作用,一切一般塑料都有剪力降低特性,意思是在塑料运动得越来越快时粘度变低。一些塑料的这个作用表明得格外显着。例如一些PVCs在推力添加一倍时流速会添加10倍或更多。不断攀升的质料本钱与动力本钱压力,让节能、节材变成挤出加工业关怀的要点。相反,LLDPE剪力降低得不是太多,推理添加一倍时其流速只添加3到4倍。削减了的剪力降低作用意味着挤出条件下的高粘度,这反过来又意味着需求更多的电机功率。这能够解说为何LLDPE运转时温度比LDPE高。
流量以剪切率表明,在螺杆通道中时大约是100s-1,在大都模具口型中是100和100s-1之间,在螺纹与筒壁空隙和一些小模具空隙中大于100s-1。熔体系数是粘度的一个常用的丈量方法但却是倒置的(比方是流量/推力而不是推力/流量)。在一些慢速运转的机器中(比方用于UPVC的双螺杆),也许有3个减速阶段并且蕞大速度也许会低到30rpm或更低(比率达60:1)。惋惜,其丈量是在剪切率在10s-1或更小时并且在熔体流速很快的挤出机中也许不是一个真实的丈量值。
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