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【塑料片材挤出机报价】正海塑机为大家介绍挤出机的养护：

定期检查机组表面的螺钉等紧固件有无松动及时适当紧固。传动箱的润滑油位应及时添加或更换（油箱底部的污垢应定期清理）。对于新机器而言一般3个月要更换一次机油，之后每半年到一年更换一次。对于滤油器和吸油管应定期清洗（一月一次）。

挤出机的减速箱***与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。

【塑料片材挤出机报价】正海塑机为大家介绍料筒清洗：

步骤1：先拆下喷嘴头、料筒头，用黄铜刷清除粘附在料筒内表面的残留物。

步骤2：用废棉布包在木棒或长竹子的端面，清洗筒体的内表面，在清洗过程中，应将清洗的废棉布作若干次更换。

步骤3：清洗喷嘴，特别是料筒和喷嘴相配合的接触表面，此过程必须小心谨慎，避免擦制件表面伤导致树脂泄漏。

步骤4：当料筒的温度下降到30～50℃时，用溶剂润湿废棉布用第二步中所述方式再次清洗筒体内表面。

步骤5：检测并应确保筒体内表面是干净

【塑料片材挤出机报价】正海塑机为大家介绍：

过滤网会影响熔融物料的温度

当更换阻塞的过滤网时，压力会突然下降，熔融物料的温度也可能会下降，从而造成产品的尺寸发生变化。为了保持产品的同一尺寸，可以调整挤出机的螺杆转速，也可以调整挤出机的线性速度。在挤出圆形产品时，这些变化可能不会导致严重的问题，但在挤出扁平或者外形不规则的产品时，熔融物料温度的变化可能会影响产品的外形尺寸。比如，在一个扁平模具里，较冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周边偏厚。但是，熔融物料在过滤网更换后所发生的温度变化仍然需要通过对模具的调整来解决。这种情况可以通过对模具的自动或手动调整得到校正。

机筒螺杆的***方法

1.料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆；

2.使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件；

3.当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查螺杆上的逆环座（胶圈、介子）是否损坏； （低烟无卤造粒机）

4.每次停机超过半小时以上的，蕞好关闭落料口并清扫料筒内的料，设置保温；

5.使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。