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【双层共挤片材机】正海塑机为大家介绍挤出机的日常***：

由于电气控制系统对环境温度及防尘都有很高的要求，应将电气系统与生产现场隔离开，并安装通风或换气扇，建议将电控柜放在简易房内，保持室内清洁、通风，使室内温度不高于40℃。

挤出机不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。相反，LLDPE剪力降低得不是太多，推理添加一倍时其流速只添加3到4倍。主机启动空转时不允许超过100r/min；启动主机时先低速，启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内（能调节到状态为好）。新机磨合时，电流负荷应在60-70%，正常使用时的电流不超过90%。注意：挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。

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【双层共挤片材机】正海塑机为大家介绍挤出机的养护：

定期检查机组表面的螺钉等紧固件有无松动及时适当紧固。传动箱的润滑油位应及时添加或更换（油箱底部的污垢应定期清理）。对于新机器而言一般3个月要更换一次机油，之后每半年到一年更换一次。对于滤油器和吸油管应定期清洗（一月一次）。

挤出机的减速箱***与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。

【双层共挤片材机】正海塑机为大家介绍如何给变频器降温—确保风道畅通：

变频器或者控制柜的风道被堵塞时，会影响机器内部的散热，导致过热报警。

对策：

1、用薄纸片放在入风口处，观察纸片是否有被吸入的迹象，然后放在出风口处，看纸片是否飘起，来判断风道是否通畅。

2、定期清扫变频器内外部灰尘，确保冷却风路的通畅。

3、为防止***掉在变频器的出风口而阻塞风道，应在变频器出风口的上方加装保护网罩。

片材机的筒体介绍

【塑料片材机生产线】正海塑机为大家介绍关于片材机的筒体：

关于筒体，塑料有必要粘附在这里以便它被刮掉并被螺杆螺纹向前推进。颗粒和筒体之间应当有一个高的冲突系数，而冲突系数反过来也受后筒体温度的激烈影响。假如颗粒不粘附，它们只是就地滚动而不向前移动——这即是为何润滑的进料欠好的因素。

外表冲突并非影响进料的仅有要素。许多颗粒都不触摸筒体或螺杆根部，因此在颗粒物内部有必要有冲突和机械与粘度连锁。

带槽筒体是一种特殊状况。【双层共挤片材机】正海塑机为大家介绍：在过滤网变换器后面，配备一个能够保证熔融物料稳定地进入模具的齿轮泵，可以防止上述问题的发生。槽在进料区，进料区与筒体其余部分是热绝缘的并是深度水冷的。螺纹把颗粒推入槽内并在一个相当短的间隔内形成一个很高的压力。这添加了相同输出较低螺杆转速的咬合允量，然后前端发生的冲突热量削减，熔体温度更低。这也许意味着冷却约束吹制膜出产线中更快的出产。槽格外合适于HDPE，它是除过氟化塑料以外滑的一般塑料。