影响冒料因素及解决办法

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1.螺杆因素

排气式螺杆多采用多阶设计，此设计的优势在于排气口处为常压，物料不致流出。有一个排气口的挤出机要求有 2 阶螺杆，有 2 个排气口需要 3 阶螺杆。每 1 阶有常压段、压缩段及计量段， 起始段为常压加料段，第 2 阶为常压排气段，也就是排气口所在的位置。4、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机采用斜三辊结构，使片材生产更趋合理，提高片材质量。对于排气式挤出机螺杆设计有 2 个主要的问题：在到达排气段时，物料必须全部熔融，以排出挥发份；第二，第 2 阶螺杆的送料量必须大于阶螺杆，以使第 2 阶起始处螺槽未充满，这样就可使排气口处保持常压。当螺杆的送料量比第 2 阶螺杆大时，挤出机中的熔体就会发生倒流。要解此决此问题，就得减少的送料量或增加第 2 阶的送料量。

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不论采用高剪切或低剪切挤出机挤出生产型材，经检验制品质量符合标准指标要求，工艺参数确定下来，一定要严格执行，一般不要轻易改变。维修的螺杆机筒一定要整套送到厂家处理，否则有可能出现新螺杆和老机筒不配合的问题。在试验新配方时，尽量以原工艺参数为参考体系，根据物料流变情况，特别是熔压与制品成型尺寸变化、光洁度等外观质量，适当调整工艺温度或配方中加工助剂、润滑剂添加量。

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挤出机剪切热是根据挤出物料特性、形态及塑化所需热量进行配置的。由于给料段、压缩段物料基本呈玻璃态，并要求至排气段处于“微熔状”并紧紧包裹螺杆，不被螺筒剥离，所需热量较多；故该加热区压缩比较大；由于熔融段、计量段物料基本处于粘流态，只是局部不甚均匀，需要进一步恒温，所需热量较少，故恒温区压缩比较小。4、抽真空装置可彻底地脱除产品中的水份以及加工过程中产生的气体和一些挥发性气体，这一点对半导体，导电材料和电缆料特别重要。

【ps片材挤出机价格】正海机械为大家介绍挤出机年终定期维护******：

①检查V带传动中的V带及带轮的磨损情况，并调整两V 带轮传动中心距，使V 带松紧适度；如果V 带磨损要全部进行更换。

②退出螺杆，检查机筒与螺杆的磨损情况。对于轻度划伤或出现的粗糙面，用油石或细砂布修磨，使其***平整光滑。检测机筒和螺杆的内圆和外圆实际尺寸，并作记录。

③拆开齿轮减速箱、轴承压盖，检查箱体内润滑油质量：必要时清洗润滑部位，对润滑油进行过滤或更换。

④检查传动齿轮和滚动轴承的磨损情况，对磨损严重的齿轮进行测绘。根据需要，提出齿轮备件制造或购买计划，准备下次维修时更换。

⑤检查校正机筒和成型模具的加热温度(用温度计实测) 与控制箱上仪表显示温度数值差，以保证生产时工艺温度的正确操作。

⑥调整、试验各安全报警装置，检查其工作的准确程度和可靠住。

⑦试验、检查水、气和输油各管路是否通畅，对渗漏。阻塞部位进行清理维修。

⑧检查、调整各部位的电加热装置，冷却风机及安全罩的工作位置，保证它们能正常、有效地工作。

⑨记录油封垫、轴承和V 带的规格型号，提出下次维修更换用备件的采购计划。