抚州塑料片材挤出机生产线量大从优「正海塑机」
作者:正海塑机2021/11/5 6:46:45










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挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大,以将粘性的聚合物挤出。


三螺杆挤出机的结构特点

1.三根螺杆呈等边三角形排列,同向旋转,相当于三对双螺杆。一对螺杆有一个啮合点,而三根螺杆却有三个啮合点,因此剪切功能更强。

2.三根螺杆任意截面所形成的中心密闭区,其中心区面积的大小随螺杆每转动一周,大小变化三次。变大时,将物料吸入;比如,在一个扁平模具里,较冷的熔融物料可能使片材中心偏薄,而使周边偏厚。变小时,将物料挤出,其原理相当于一台三螺杆熔体泵。物料加入机内后,初始主要靠剪切,而当物料塑化后,则主要在中心区流动,剪切相对消失,中心区成为密炼区。中心区面积大小变化之比称为压缩比,以3-Φ60机为例,压缩比为46,因此三螺杆挤出机具有3倍大的密炼功能,故称为密炼式三螺杆挤出机(像和面一样,揣揉的次数越多,面越筋道)。


双螺杆造粒机机头冒料的解决方法

一、设备上调整

1、将真空口压块换成大口径压块,也可以将此处的压块用石棉垫垫高些,有利于排气。

2、用双排模头比单排模头会好些,孔数增多后整体压力会稳定些。

二、从工艺上

1、挤出的整体温度可降低些,控在150-170度,前段稍高,后段稍低。

2、螺杆均化段,真空后面的部分,可用大导程或SK的元件来处理,增强排气和输送功能。

另外提醒各位客户朋友们注意:双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次,主电机若为直流电机时,每月应检查电机碳刷一次,并做好记录,必要时要更换碳刷;电控柜应每月吹扫一次,每季度检查螺杆和机筒的磨损情况,并做好记录;一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况;防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。长时间停机时,应对机器进行防锈蚀和防污的处理。日常对双螺杆造粒机进行***和维护有利于减少造粒机故障的出现,增加其使用寿命。


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将薄膜和片材挤出过程中不可避免产生的内部应力冻在半制品内,这对成型过程有重大的影响,不管是对薄膜或片材从加工设备中传送、还是成型过程中产生折痕,或者成型件的轮廓清晰度,都是如此。   常见的热成型加工半制品用挤出加工完成,尤其是   ● 从卷绕架上退出的厚度高达3mm的薄膜,膨胀薄膜厚度还要高出许多;   ● 用挤出机生产的薄膜,或者在下行线上的热成型机器(在线加工)生产的薄膜;高速片材机厂家立式片材机厂家吸塑片材机厂家【塑料片材挤出机生产线】正海塑机为大家介绍:应按挤出机出厂时附带的说明书,定期进行***。   ● 堆放的厚度为1.5 mm~15 mm的片材。   这些半制品往往“冻住了”了被配向分子链在生产过程中产生的内部应力。而应力的形式,则取决于所用挤出机、平膜模头、导辊的类型和设置参数。




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