还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿

回转窑用于破碎机设备破碎后弱磁性铁矿的磁化焙烧。磁化焙烧主要是利用该设备在一定条件下将矿物由弱磁性转变为强磁的铁矿物工艺流程(如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同，化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿。常用还原剂C、CO和H2等，温度一般在700℃ ~850℃。中性焙烧适用于处理菱铁矿，温度400℃~700℃。氧化焙烧适用于处理黄铁矿，黄铁矿在氧化气氛中(或通入大量空气)，通过短时间焙烧被氧化变成磁黄铁矿。随着氧化时间延长，则磁黄铁矿变成磁铁矿。磁化焙烧后除了增加矿石的磁性外，还可获得如下效果。

1、排除矿石中的气体和结晶水。如褐铁矿、含水赤铁矿经过焙烧后逸去了水和二氧化硅，相应地增加了矿石的气孔率，提高了矿石的品位，这样不仅对选别有利，同时对高炉冶炼也有好处。

2、焙烧后从矿石中排除***元素，如矿石中含有硫和等***杂质。在焙烧时变为气体从矿石中排除。

3、使矿石结构疏松，性质变脆。这有利用破碎和磨矿，降低破碎和球磨机磨矿成本，提高作用率。

硫铁矿矿石

到底是什么原因造成的裂纹呢？

一般在氧化的外壳和未氧化的磁铁矿之间，焙烧过程中在已氧化的外壳和未氧化的磁铁矿之间会发生氧化反应，并沿着同心圆向推进，当温度过高时，外壳致密，氧难以扩散进去，内部磁铁矿再结晶，渣相熔融收缩离开外壳，使两种不同的物质间形成同心裂纹。 一旦出现同心裂纹那么球团强度就会大幅度降低，球团强度降低了其利用价值可想而知。

?磁黄铁矿的主要用途

用于制作***的原料，但其经济价值远不如黄铁矿矿石大；通常呈致密块状产于多种金属矿床中，但主要富集于铜镍硫化物矿床中,与镍黄铁矿、黄铜矿共生。磁黄铁矿在地表易风化成褐铁矿。其成分中含硫量为39～40%，可用于制作***。当成分中含镍高时，可作为镍矿石利用。

可用于含***废水的净化处理。广泛用于石油化工、冶金、橡胶、造纸、、食品等工业。可作为提炼「铁」、「硫」的矿石。主要用作生产***、硫磺、二硫hua碳、亚***盐等的原料，广泛用于石油化工、冶金、橡胶、造纸、、食品等工业。