如何对磁选机的磁性差异进行分选

磁选机是运用矿藏之间的磁性差异进行分选，起到提高矿石档次、净化固液物料、对废弃物回收运用等效果，是在产业界运用广泛的、通用性高的机种之一，磁选机广泛用于矿业、木材业、窑业、化学、食物等职业。

关于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或许干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业及废弃物处理作业，磁选机的结构和作业原理磁选机（以湿式永磁筒式磁选机为例）首要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。

圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机经过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动，磁选机与永磁体矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流效果下，矿粒呈松懈状态进入槽体的给矿区。

在磁场的效果，磁性矿粒发生磁聚而构成"磁团"或"磁链","磁团"或"磁链"在矿浆中受磁力效果，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。因为磁极的极性沿圆筒旋转方向是替换摆放的，并且在作业时固定不动，"磁团"或"磁链"在随圆筒旋转时，因为磁极替换而发生磁搅拌现象。

矿石的粒度要取决于选矿的方法

矿石的粒度还要取决于选矿的方法。可以对粗粒、磁滚筒中粒和细粒按照不同的选矿要求进行磁选，不仅能提高矿物的有效利用率，还能达到很好的磁选效果，精矿的质量和品位也会得到提高，在磁选环境中需要调节的因素也会减少，磁选过程也能更好的控制。

干式磁选机用于磁选厂铁精粉提纯作业，抛除铁精粉中的贫连生体及脉石，提高精粉等级，增加选厂产品技术附加值。 磁选机机设备具有磁场和分离因数高的特性，结构***、重量轻、运转可靠、维修方便。 干式磁选机非常适用于干旱缺水地区，节省水资源，降低选矿成本。

磨碎矿石的粒度一定要合适。要掌握磁选机选矿粒度的问题，我们要通过实验来确定磁选机的磁选物的粒度的合适要求。在实际的操作中，虽然磁选机对于不同的物粒有着不同的磁选效果，但是对矿物粒度进行分级是个不错的选择，分为粗中细三种！

干式磁选机的产生可以说，为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径，对于环境的要求不是特别的高。干式磁选机可用于低品位矿石的预选作业，预富集矿石资源，提高入磨品位，降低选矿成本。可用于尾矿再选，回收尾矿坝相对富集的尾矿。可用于***渣干粉的磁选提纯。也可用于非磁性物料的除铁，效果明显，选矿成本低廉。

磁选机回收磁铁矿粉介质后的尾矿

六偏磷酸钠使用前应充分的混合均匀

精煤稀介及中煤稀介，通过磁选机回收磁铁矿粉介质后的尾矿分别进人精煤磁尾桶和中煤磁尾桶，通过各自配置的输送泵送至分级浓缩旋流器分级，旋流器的底流经过弧形筛加喷水进一步脱泥后，进人高频筛脱泥和脱水，高频筛的筛上物作为直接精煤.与+0.5 mm部分精煤混合后销售;分级浓缩旋流器的滋流、弧形筛的筛下物及高频筛的筛下物通过高差自流到两台矿浆预处理器，通过矿浆预处理器处理后的煤泥进人两台浮选机浮选。

湿式磁选机应用范围

湿式磁选机广泛用于选矿、洗煤和化工等部门，用于湿式选别粒度为6-0毫米的强磁性矿物，并将矿物分为磁性物及非磁性物两种产品。它所选别的强磁性物的比磁化系数X应不低于3000×10　6cm3/克，属于这类矿物有磁铁矿，磁黄铁矿等，对于赤铁矿、褐铁矿、蕶铁矿等须予选进行磁化焙烧，方能进行选别。同一圆筒可配三种槽体，即半逆流槽、逆流槽、顺流槽，适应不同选别工艺。半逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的强磁性矿物的湿式粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15～0mm大矿物的精选。逆流槽适用于矿石粒度为0.6～mm强磁性矿物湿式粗选和扫选。尤其适用于洗煤厂重介质回收等。顺流槽适用于矿石粒度为6～0mm的粗选和精选。 半逆流槽和顺流槽都可串联使用，提高精矿品位。磁系采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100~600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。