单质铁的制备一般采用冶炼法

单质铁的制备一般采用冶炼法。以赤铁矿（Fe2O3）或磁铁矿（Fe3O4）为原料，与焦炭和助溶剂在熔矿炉内反应，焦炭燃烧产生二氧化碳（CO2），二氧化碳与过量的焦炭接触就生成CO，CO和矿石内的氧化铁作用就生成金属铁。废铁回收的意义：废铁资源供需间的缺口很大，只有加快现有废铁回收的步伐，提高废铁回收率，大力加强废钢废铁的开发利用，才能更好地满足我国钢铁工业发展的需要。找准废钢加工过程中二次污染的原因，并通过合理有效地防治办法加以治理，一定能够为炼钢项目提供好的废钢资源。

铁的储存运输：（1）储存方法：一般放入紧封的储藏器内，储存于阴凉、干燥的库房。（2）运输方法：目前一般是铁水运输方式。具有容量大、保温性能好、安全性高等特点，可作为铁钢界面间的缓冲环节，对炼铁和炼钢起着衔接、匹配、协调、缓冲的作用，目前在大型钢铁企业中得到广泛应用。

褐铁矿干式磁选机

它较一般设备而言，磁场性能更高，磁感应强度高，磁场深度大，并且磁选出的物料要高于同规格磁选机，成为市场上热门褐铁矿选矿设备之一。褐铁矿磁选机不仅使用范围广泛，其配件性能也非常的，如磁系采用开放式运动复合磁系，多层分选，增加了分选过程中的磁翻转力度和速度，有规律的逐级递减既能确保铁粉的高回收率又能提高铁矿的品位等等，这些突出的优势是同类设备无法相比的。拥有永磁磁选设备的生产经验，对各种铁矿石的选别都有着一定的经验和技术，可以设计整条磁选生产线及工艺。不同品位的赤铁矿石所用的赤铁矿干选机设备不一样，在这里建议客户来厂带料试验，只有经过小样试验，结合自己的赤铁矿石物料，根据所选矿石品位来选择适合自己的赤铁矿干选机设备。

磁选机主要回收煤泥水中介质粉（磁铁矿粉)

磁选机是洗煤厂洗选作业中介质回收的主要设备，主要作用是回收煤泥水中介质粉（磁铁矿粉)。介质粉是洗选过程中主要的材料，所以介质粉回收率直接关系到洗选成本。改造后洗煤厂磁选机原有刮介板刮介不干净，且刮介板必须定期更换，在刮介过程中还会造成磁选机筒皮的二次磨损，减少了筒皮的使用寿命。为解决上述问题，该洗煤厂和设备有限公司从设备自身及工艺管理上找问题，经过多次尝试，在不改变、不影响工艺要求的情况下，终决定为每台磁选机装设喷水装置，用于清洗磁选机筒皮上附着介质粉，使重介质回收更。通过本次技术改造，解决了刮介不干净带来的介质损失，还提高了磁选机筒皮的使用寿命，降低了材料消耗。

湿式磁选机应用范围

湿式磁选机广泛用于选矿、洗煤和化工等部门，用于湿式选别粒度为6-0毫米的强磁性矿物，并将矿物分为磁性物及非磁性物两种产品。它所选别的强磁性物的比磁化系数X应不低于3000×10　6cm3/克，属于这类矿物有磁铁矿，磁黄铁矿等，对于赤铁矿、褐铁矿、蕶铁矿等须予选进行磁化焙烧，方能进行选别。同一圆筒可配三种槽体，即半逆流槽、逆流槽、顺流槽，适应不同选别工艺。半逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的强磁性矿物的湿式粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15～0mm大矿物的精选。逆流槽适用于矿石粒度为0.6～mm强磁性矿物湿式粗选和扫选。尤其适用于洗煤厂重介质回收等。顺流槽适用于矿石粒度为6～0mm的粗选和精选。 半逆流槽和顺流槽都可串联使用，提高精矿品位。磁系采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100~600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。