赤铁矿强磁选设备

赤铁矿是常见的铁矿石类型，中国的赤铁矿石具有细粒和微细粒嵌布的浸染状结构，主要含赤铁矿和石英赤 - 磁铁矿石中赤铁矿和磁铁矿的比例变化很大，按其比例可分为矽卡岩型 (如帮格矿石) 和镜铁矿型 (如卡罗尔矿石)。

赤铁矿强磁选设备是赤铁矿选矿设备中重要的设备，是针对赤铁矿的矿物性质而设计，具有较高的工作磁场，工作面磁场强度峰值可达15000高斯，同时磁场梯度值高，适合于铁矿磨矿产品的磁选回收，并对细粒铁矿有较高的回收率。

磁选机主要回收煤泥水中介质粉（磁铁矿粉)

磁选机是洗煤厂洗选作业中介质回收的主要设备，主要作用是回收煤泥水中介质粉（磁铁矿粉)。介质粉是洗选过程中主要的材料，所以介质粉回收率直接关系到洗选成本。改造后洗煤厂磁选机原有刮介板刮介不干净，且刮介板必须定期更换，在刮介过程中还会造成磁选机筒皮的二次磨损，减少了筒皮的使用寿命。为解决上述问题，该洗煤厂和设备有限公司从设备自身及工艺管理上找问题，经过多次尝试，在不改变、不影响工艺要求的情况下，终决定为每台磁选机装设喷水装置，用于清洗磁选机筒皮上附着介质粉，使重介质回收更。通过本次技术改造，解决了刮介不干净带来的介质损失，还提高了磁选机筒皮的使用寿命，降低了材料消耗。

干选机主要功能是从煤浆水中回收介质粉末（磁铁矿粉）

干选机主要功能是从煤浆水中回收介质粉末（磁铁矿粉）。由于中间粉末是清洁过程的主要材料，因此中间粉末回收率与清洁成本直接相关。磁力分离器的原始刮板不干净，刮板应定期更换在刮削过程中，磁力分离器筒的二次磨损也会发生，这会缩短的使用寿命。

为了解决这个问题，洗煤厂在工厂本身和过程控制中发现了问题，并且经过很多努力，可以在干选机上安装喷水装置进行清洁而不影响或改变工艺要求。通过该技术变型，解决了刮削介质清洁引起的介质损失。如果您需要准确的数据，则需要对磁管进行采样。如果你需要一种感觉，去市场购买强力磁铁。生产时，让我们超越尾矿。干选机的磁分离效果不是100％，它始终有效，但存在大的或小的差异。滚筒两侧的黑色标记可以反映磁力分离器的***效果，并且还可以通过用手触摸磁力分离器溢流来判断磁力分离器已经很好地***。使用1升磁力分离尾料并放置5分钟，然后将强磁铁与电线扎在一起，沉入量筒底部，进行吸附，1分钟后取出，观察并比较。取下磁铁并在磁力分离器尾部来回移动几次，看看皮带流入多少。检测干选机的拖尾介质量以及是否从滚筒喷射水雾。黑线是媒介逃跑。不仅要注意颗粒控制，还要注意根据干选机的技术参数合理调节流量。磁力分离器终在粘液中，每吨原始磁力分离器的磁性材料量可以通过检测粘液的磁性含量来计算。如果溢出高度超过大坝两个手指的高度，它将起作用。