如何对磁选机的磁性差异进行分选

磁选机是运用矿藏之间的磁性差异进行分选，起到提高矿石档次、净化固液物料、对废弃物回收运用等效果，是在产业界运用广泛的、通用性高的机种之一，磁选机广泛用于矿业、木材业、窑业、化学、食物等职业。

关于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或许干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业及废弃物处理作业，磁选机的结构和作业原理磁选机（以湿式永磁筒式磁选机为例）首要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。

圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机经过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动，磁选机与永磁体矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流效果下，矿粒呈松懈状态进入槽体的给矿区。

在磁场的效果，磁性矿粒发生磁聚而构成"磁团"或"磁链","磁团"或"磁链"在矿浆中受磁力效果，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。因为磁极的极性沿圆筒旋转方向是替换摆放的，并且在作业时固定不动，"磁团"或"磁链"在随圆筒旋转时，因为磁极替换而发生磁搅拌现象。

赤铁矿磁选机磁源提供的磁场力大小是否合适

赤铁矿磁选机磁源提供的磁场力大小是否合适。大家都知道磁性物进入磁场后，受力的大小取决于该点的磁场力的大小，而磁场力的大小不仅取决于磁场的高低，还与该点的磁场梯度有着密切的关系。一味的追求高磁场强度而忽略磁场梯度的构建显然是一个非常低级的错误。然而，国内大部分磁选厂家在磁源的设计上没有充分的考虑，直接导致了磁选设备的低能。给料的速度与物料粒径。给料的速度快慢应严格按照设备的设计产能入料。不过，非常遗憾的是国内磁选设备的产能普遍标注偏高。关于物料粒径，严格讲起来设计好的一款磁选设备只能针对力度分布相对集中的物料分选，用一台设备处理粒度相差很大的物料必然没有很好的结果。

硫铁矿石晶体结构研究现状

通过磁选工艺流程，不同晶系的磁黄铁矿得到有效富集，其中大部分黄铁矿进入尾矿，少量未完全单体解离的黄铁矿则随磁黄铁矿进入浮选;在浮选工艺流程中，不同晶系的磁黄铁矿可浮性差别较大，而不同晶体结构的黄铁矿的可浮性并无明显的区别。故对磁黄铁矿的晶体结构研究现状作如下阐述，磁黄铁矿 (Fe1-xS，0 < x < 0.223) 常与多种硫化矿共生，具有单斜、六方和斜方三种同质多象变体，常见的为单斜和六方磁黄铁矿。对不同的晶体结构 (单斜和六方) 的磁黄铁矿的可浮性进行了研究，显示单斜和六方的可浮性有明显的区别[24]。蔡从光等人与梁冬云等人通过浮选试验证明了单晶系磁黄铁矿的可浮性优于六方晶系磁黄铁矿，随着 S 含量与 Fe 含量之比增大，磁黄铁矿的晶体结构由六方晶系变为单斜晶系，磁性由弱变强，可浮性由差变好。

铜硫铁矿的浮选

金属硫化物呈细粒浸染状或被包裹于磁铁矿颗粒中，所以有必要将它们磨细。

铜硫混合浮选在中性矿浆中进行，铜硫别离浮选时用石灰作按捺浮铜抑硫，加石灰调理矿浆pH约为11～12。为了下降铁精矿中含硫，磁选后铁精矿进行了脱硫浮选，用加了***铜作活化剂活化磁黄铁矿。尽管磁选后进行脱硫浮选，其铁精矿中含硫仍在1%左右。

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