赤铁矿干式磁选机主要工作原理

赤铁矿就是氧化铁，它又重又硬。赤铁矿含铁量高达70%并且可以大量产出，因而是重要的铁矿石。赤铁矿的名字缘于它发出的暗红色。亮闪闪钢***晶体叫镜铁矿，鳞片状的叫云母赤铁矿，松软土状的叫zhě石，很多球状聚在一起的叫铁矿，纤维状的叫笔铁矿等等。赤铁矿分布极广。很多情况下均可生成赤铁矿，但主要的赤铁矿矿床是沉积而成的。赤铁矿经常与磁铁矿在一起产出。除了炼铁，粉末状的赤铁矿还被用来作红颜料和磨料。

赤铁矿干式磁选机主要工作原理是利用赤铁矿与脉石之间的磁性差异对赤铁矿进行提纯分选的干式磁选设备。赤铁矿干选机专为研发赤铁矿而设计，磁辊直径分为100mm、150mm、200mm、380mm、500mm、600mm等不同规格，磁场区间峰值区为15000-16000GS，属于高强磁选设备，所用磁系钕铁硼，可以按照客户的要求设计为全磁或半磁的，看客户的赤铁矿含理及分选需求而定。

铁矿石干选机

铁矿干式磁选机有多种型号的产品，一般对于磁铁矿、磁赤铁矿等一些磁性较强的矿产来说，我们需要采用中磁磁选机或者是弱磁磁选机进行选矿，具体的结构多为永磁筒式磁选机。对于一些镜铁矿、赤铁矿、褐铁矿等磁性较强的金属矿产来说，我们多采用强磁磁选机进行处理，磁场强度平均在15000GS左右，因为对于弱磁性矿物来说，10000GS以上的强磁磁选机才能保证较好的选矿效果和选矿回收率。

以我国具有代表性的赤铁矿来说，我国的赤铁矿品位低、嵌布粒度细，通过磨矿过程可以使赤铁矿与脉石全部单体解离，在强磁场磁选中，可以很好的保证选矿效果和选矿回收率。一般来讲，强磁选作业用作抛尾拖泥，具有其他工艺不能比拟的优点，一般一道磁选很难达到选矿指标，经过两道高强磁选矿后，才能达到市场要求的品位。

重晶石配重矿

赤铁矿是重要的铁矿石矿物之一，经过提纯加工的赤铁矿可广泛应用于冶金、化工、颜料、农业、造纸等多种领域中，赤铁矿磁选机主要对赤铁矿原料进行分离处理，将其中的磁性矿粒与分磁性矿粒分离，得到精度、纯度较高的赤铁矿成品，根据赤铁矿特性，选用赤铁矿干式磁选机进行分离处理。

赤铁矿干式磁选机有13种型号，直径在600-1500mm之间，筒体长度在1200-3000mm之间，筒体转速在<35-<14之间，筒体规格越大，转速越慢，转速也直接影响选别效果，给料粒度在3-0之间，筒体规格越小，可允许给料粒度越小，基本上在2-0之间，每小时处理量在10-280t之间，赤铁矿干式磁选机可定制生产，能充分结合用户对于产能的需求来配置磁选机，用户完全不用担心产能达不到的问题，配置功率在1.5-11kw之间，可充分结合用户对于能耗要求，确保无能耗浪费，达到环保节能的目的。铁矿干式磁选机为永磁磁系，在后续使用过程中，不用担心磁系减弱的问题，不需要进行持续激磁处理。

不同地区的赤铁矿石因原矿品位不一样，所以要用到的赤铁矿磁选机也是不一样的。赤铁矿磁选机磁源提供的磁场力大小是否合适。大家都知道磁性物进入磁场后，受力的大小取决于该点的磁场力的大小，而磁场力的大小不仅取决于磁场的高低，还与该点的磁场梯度有着密切的关系。一味的追求高磁场强度而忽略磁场梯度的构建显然是一个非常低级的错误。然而，国内大部分磁选厂家在磁源的设计上没有充分的考虑，直接导致了磁选设备的低能。给料的速度与物料粒径。给料的速度快慢应严格按照设备的设计产能入料。不过，非常遗憾的是国内磁选设备的产能普遍标注偏高。关于物料粒径，严格讲起来设计好的一款磁选设备只能针对力度分布相对集中的物料分选，用一台设备处理粒度相差很大的物料必然没有很好的结果。