造成轴承异响的29个常见原因：

1. 轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用;

2. 轴承中混入水份、酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；

3. 轴承的游隙太小(配合选择得不恰当)；

4. 润滑油或润滑脂品种选得不对；

5. 润滑不足(油位太低，油或脂通过密封漏损)；

6. 轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直)；

7. 轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹)；

8. 轴承座孔内有杂物(残留有切屑，尘粒等)；

9. 密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦)；

10.轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端轴承)；

11.轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷)；

12.轴承的游隙太小，旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了)；

13.轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成)；

14.轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧)；

15.轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)；

16.座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)；

17.迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)；

18.锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)；

19.甩油圈的位置不合适(碰到法

1电机绕组浸漆烘干目的

电机绕组浸漆烘干的目的，是在于把绝缘材料中所含的潮气驱除，用绝缘漆填满所有空间气隙，这样既可提高绕组的绝缘强度和防潮性能，又可提高绕组的耐热性和散热性，还可提高绕组绝缘的机械性能、化学稳定性、导热性和散热效果和延缓老化，电动机浸漆质量的好坏，直接影响到电机的温升和使用寿命。要求浸漆与烘干严格按照绝缘处理工艺进行，以保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高。使定子绕组粘结成为一个结实的整体。

目前E、B级绝缘的电机定子绕组浸漆的处理，一般采用1032三聚胺醇酸树脂漆，溶剂为或二，浸漆次数为二次，将其统称为普遍二次浸漆热沉浸式艺。

经研究决定，2017年9月份宝钢股份板材内销价格在8月份价格基础上调整公告如下（以下均为不含税价）：

1、厚板（宝山、东山）：基价上调400元/吨。

2、热轧（宝山、东山、梅山）：基价上调350元/吨，东山基价及钢种加价同宝山。

3、酸洗（宝山、东山、梅山）：

①宝山：基价上调200元/吨。

②梅山、东山：基价上调400元/吨。

4、普冷（宝山、东山、梅山）：CQ级及非汽车品种钢上调300元/吨，其它上调200元/吨。

5、热镀锌（宝山、东山、梅山）

①宝山、东山：CQ级软钢、S系列结构钢、BJD系列、热轧酸洗镀锌上调300元/吨，其它上调200元/吨。

②梅山：基价上调300元/吨。

6、电镀锌：基价上调300元/吨。

7、镀铝锌（宝山、梅山）：基价上调300元/吨。