三、主绝缘须采用无气隙绝缘。 变频电机绝缘结构中的气隙，是产生电晕的主要因素。为保证电机整体绝缘结构中不含空气隙，根据***标准GB/TZ1707一2008《变频调速三相异步电动机绝缘规范》的规定，变频调速三相异步电动机用的浸渍漆必须是不低于F级无溶剂漆，且挥发份小于10%，并采用VPI工艺。该工艺还以提高绝缘结构整体机械强度。

　　四、做好变频器、电缆和电机之间的匹配工作，限制电机与电源之间电缆的长度。

　　由于电源线阻抗的不匹配，随着变频器到电机之间电缆长度增加，电机端的过电压幅值随之增加，这易于引起局部放电。为此，应根据具体的变频电源特性和实际需要，尽可能缩短其联结电缆的长度，以减小电机端的过电压幅值和局部放电量，延长电机寿命。

　　变频电机电源线一般使用***电缆，也叫对称导体变频电缆，是3P+3N/E系列，即本来的3+1中的1分成3根。

三相电机电流不平衡可能会发生电机的绝缘击穿。是否击穿看电机绕组中的电流大小，电机启动时候启动冲击电流很大，此时发生击穿的可能性较大，但是不，这跟电流的大小、绝缘等级等有关。三相电流不平衡肯定会产生电机转矩的不稳定。

产生电机三相电流不平衡的原因，个人认为主要是由于电机三相绕组不平衡造成，这当中跟电机的制造工艺有直接的关系。

其中三相电流不平衡(极端情况是电机缺相)是主要故障之一。三相电流不平衡可能造成起动困难． 电机运转时发出噪音，严重时电机会发生剧烈振动和吼叫．电流增大， 如果不及时停机，还可能引起电机绕组烧毁。

1 实例分析

一台型号为JR115—8额定功率为60 kW的三相异步电动机， 空载试验电压刚升到以几十伏时三相电流即不平衡．其中有一相电流小一半左右， 同时电机发出嗡嗡声。此电机为Y接．从理论分析， 三相所加电压相同，如果电流小一半左右．那么阻抗大一倍左右，由此分析，此台电机有可能是支路断线。为进一一步确定故障原因，将电机定转子分离， 分别测试。定子电压给到70 V时，观察定子三相电流不平衡，用手触摸绕组端部，发现有绕组异常凉，后经检查证实确有支路断线。为了通过现象，迅速判断故障原因，决定对造成三相异步电动机三相电流不平衡的各种原因进行总结分析。如何利用现有设备尽快查出故障原因，提高检修速度并保证检修质量成了亟待解决的问题。2 造成故障的原因造成三相异步电动机三相电流不平衡原因有以下两方面。

Y系列三相异步电动机基础知识之二

四、安装使用

1、安装

（1）电动机可用联轴器，正齿轮及皮带轮传动。

（2）对于功率及转速较高的电动机应尽量避免采用皮带传动方式（对4千瓦以上的2极电动机和30千瓦以上的4极电动机不宜采用平皮带传动，如选用小皮带轮，可扩大三角皮带的传动范围）。如必须皮带传动的可建议采用间接方式，这样可避免操作不慎造成断轴。小功率电机皮带传动时也防止拉力过紧，谨防断轴。双轴伸电动机的风扇端，仅允许用联轴器传动。

（3）采用皮带传动时，要求电动机轴中心线应与负载中心线平行且皮带中心线与轴中心线重直，采用联轴器传动时，电动机轴中心线与负载中心线必须重合。

（4）对立式安装的电动机轴伸除了用皮带轮（或相当于普通皮带轮负荷）外，不允许再加其他轴向负荷装置。

（5）电动机的安装地点应保证其良好的通风冷却条件，电动机不宜用于日晒及雨淋场所，电动机通风口不应被尘土纤维阻塞，不然会导致通道阻塞以致于降低冷却进风量。

（6）电动机必须安装在牢靠，坚固且有一定刚度的基础上，安装面要平整，否则电动机运行不平稳，导致轴承损坏。接地牌位于出线盒内的位置上，并配有良好的接地线柱。H315、355电动机座上另有一处接地位置。

（7）请按照接线盒内接线图或上接线图正确接线，若需改变旋转方向时，可将任何两相电源线互换。