{空调外壳喷塑喷粉设备}{电脑外壳喷塑喷粉设备}{空调主机外壳喷粉设备}{冰箱外壳喷塑喷粉设备}{洗衣机外壳喷塑喷粉设备}
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在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。被涂物表面处理得不好,表面处理液中的磷化残渣等杂质仍附着在被涂物表面上,在进行粉末喷涂时容易产生涂膜的质点或颗粒。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产
{静电粉末喷涂设备}{静电喷涂环保设备}{喷涂涂装设备厂家}
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粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上,从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。如铸铁件、铸铝件有砂眼,或者热轧钢板的表面粗糙,有微细孔等,这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒)或者火山坑。 通常会使用能够产生高压静电的粉末喷枪作为粉末涂装的生产工具,这样一类喷枪会产生高电压,低电流的高压电场,粉末颗粒在其中运动就会带上负电荷,然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。
{围栏喷塑设备}{农机配件喷塑设备}{空调支架喷塑设备}{空调外壳喷塑设备}
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配电柜:检查配电柜各指示灯是否正常显示、其他按钮及仪表完好无损;配电柜内无金属类或与设备无关的一切杂物,检查线路是否正常。
2、烘干及固化烘道:检查燃烧机工作状态,循环风机有、电机表面温度测试,上顶排风机工作是否正常。
3、传送带:检查驱动装置电机、温度测试、三角带有无磨损;减速机运行状态检查,齿轮油油量检查,齿轮与链条的啮合状况检查,不能有堆积链条现象;保持链条润滑。
4、两侧喷枪横竖导轨润滑情况检查,冷干机压力及散热器检查。
5、水帘柜:清除水帘柜循环水箱内的杂物,保证循环泵正常工作。
6、燃烧机:检查燃烧机的油箱油量及循环热风机动的冷却水。
7、电动机:保持清洁,电机之进风口罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。
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