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 粉末喷涂过程中出现的气泡（火山坑），砂粒原因的分析和解决办法。这种问题只要通过及时清理磷化液中的残渣，在水洗工艺中将被涂物清洗干净就能解决。从粉末涂装过程来考虑    (1)被涂物材质方面。如铸铁件、铸铝件有砂眼，或者热轧钢板的表面粗糙，有微细孔等，这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒）或者火山坑。这是因为当粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭，随着被涂物温度的升高，被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大，从而拱起熔融流平的涂膜，如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒（颗粒），当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。

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波形护栏板喷塑就是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方式。防盗窗纱材料：不锈钢304、316L不锈钢丝防盗窗纱规格：10目*0。喷塑就是我们平时所讲的静电粉末喷涂。他是利用静电发生器使塑料粉末带电，从而吸附在铁板表面，然后经过180~220℃的高温烘烤，使粉末融化粘附在金属表面，漆膜呈现平光或者哑光效果。喷塑粉主要有粉末、聚酯粉末等。

喷塑波形护栏的优点也很多：

1、不需稀料，不需底漆，施工对环境无污染且对***无害；

2、涂层外观质量优异，附着力强；

3、喷涂施工固化快，节省施工时间:

4、涂层耐腐耐磨能力高；

5、施工简便，技术要求低；

6、外观颜色多样化，可以根据客户的要求选择不同的颜色。如：蓝色、白 色、果绿色和***等。

7、成本低于喷漆。

因此，喷塑波形护栏对于客户来说，是很不错的选择.

另外，对于波形护栏来说，喷塑也分为国标喷塑和非标喷塑。国标喷塑一般涂层厚度达到76um，非标喷塑涂层厚度一般在40um左右。客户可根据图纸及实际要求定做

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如何实现喷粉室内装配，提高上粉率，降低粉末损耗?1. 喷枪数量、方向、位置、档次选择，设计;

2. 手工喷位与粉室进出口距离;

3. 粉室内微负压设计;

4. 回收器与工件间距设计;

粉室宽度设计;

6. 粉室进出口处缓冲带设计可选，降低粉末外溢;

7. 粉室进出口处推拉门设计可选，降低粉末外溢;

8. 往复机自动检测光栅装置可选，提高上粉精准度;

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升降机

　　每周，打开升降机侧板检查同步带的松紧情况，及时涨紧并清理导轨上粘附的粉末。

　　每月，打开升降机顶帽和侧板检查带轮和轴承的磨损情况，必要时及时更换。

　　粉箱

　　每周，清理粉箱内积粉。

　　每三个月，检查流化板的流化情况和流化板的密封，如有必要及时更换。

铝型材粉末喷涂过程中，令粉末喷涂的技术人员感到头疼的一个常见问题就是粉末涂料涂层表面突出的粒子-颗粒。颗粒严重影响铝型材表面涂层的装饰性。关于铝型材粉末喷涂过程中的表面颗粒过多跟哪几个因素有关，我们一起来了解一下。