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涂装设备工艺时间不够：

有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；获得优质涂膜的基本条件是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果

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维护说明

一、 涂装线1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性，不得漏水、漏气。

1.2室体顶部过滤棉需定期检查，及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次，一年更换一次。

1.3循环水池中定期添加漆雾凝聚剂，过滤器、水槽、格栅应经常清理（每星期）。漆雾凝聚剂每 两月投放一次。

1.4风机皮带每半年更换一次(也可视生产情况而定)。

{金属门喷粉设备}{电动车外壳喷粉设备}{铝合金喷粉设备}

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自动喷漆设备如何做到有效节省和智能环保,

自动喷漆设备如何帮助工厂有效节省?

1.能帮工厂节省喷漆的人工费用

如今各行业的用工成本都在上涨，企业招聘一个喷漆师傅少工资要至少5000，但是采用自动喷漆机喷涂，喷漆，烤干，一体自动化，效率是人工喷涂的好几倍。企业只需要一个设备管理的员工就可以解决了。

2.能帮工厂节省喷漆的油漆费用

传统手动喷漆或者往复机平喷，油漆的的利用率非常低，大部分油漆都浪费了。自动喷漆设备采用全封闭的喷涂模式，大大提高油漆的利用率。

{小型喷涂设备}{粉末喷涂}{全自动喷粉生产线}

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二级回收

　　每天，清理回收集粉箱内的废粉，一般废粉的重量是正常使用粉末重量的3%--5%;检查压差表压差范围，正常范围是1.0KPa—2KPa之间，如果超差说明滤芯严重堵塞或滤芯清理装置发生故障;滤芯清理压力设置在4-4.5bar之间。

　　每周，检查滤芯表面积粉现象，若积粉严重说明滤芯已经堵塞或滤芯清理装置发生故障。