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工艺布局

涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。5微米的粒子必需未几于100个，10级就是1立方英尺的空间，0。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

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 粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，效率高。根据权利要求1所述的一种防火门表面喷涂设备，其特征在于，所述滑轨(15)与第二滑轨⑻的两端分别设有限位挡块。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。

优异的涂膜性能

   　只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的MDF板材的表面上，经过烘烤，即可得到性能优异的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能，其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学***性能等。{电阻片喷涂设备}{轴心喷涂设备流水线}{电源开关喷涂设备生产线}{发电机喷涂设备}{变压器喷涂设备}电泳涂漆：电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。而户外使用的粉末涂料，除了上述的优点外，还包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300 m 之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生

静电粉末喷涂的工艺流程：

　    用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的***终涂层 。

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首先我们从流水线的特征开始说起：

   1.输送过程中速度正确平稳，可保障准确的同步输送；

   2、采用特定的铝型材做成的，装配起来很方便。

   3、构造简洁，外观精美，实用且无噪音；

   4.运送量很大，可负载较大的重量；

   5、高自动化，多功能，

   6.方便积放运送，可以做装配开发线或用作物品的存放运输；

   7.设备性能有保障，能适应任何恶劣的场所（高温、粉尘）工作，

   8.链板输送机是以链板作为牵引和负载体运送东西，链条可以平常的套筒滚子输送链，也可运用另外的一些特种链条；

   流水线的各个配件我们该如何去进行***和规范性的操作，流水线等输送设备不光是***，工人在工作的时候操作规范，只有这样，才能使输送线运行正常。