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波形护栏板喷塑就是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方式。当被涂物的材料质量不能得到解决时，从粉末涂料生产配方上解决是有效的方法。喷塑就是我们平时所讲的静电粉末喷涂。他是利用静电发生器使塑料粉末带电，从而吸附在铁板表面，然后经过180~220℃的高温烘烤，使粉末融化粘附在金属表面，漆膜呈现平光或者哑光效果。喷塑粉主要有粉末、聚酯粉末等。

喷塑波形护栏的优点也很多：

1、不需稀料，不需底漆，施工对环境无污染且对***无害；

2、涂层外观质量优异，附着力强；

3、喷涂施工固化快，节省施工时间:

4、涂层耐腐耐磨能力高；

5、施工简便，技术要求低；

6、外观颜色多样化，可以根据客户的要求选择不同的颜色。如：蓝色、白 色、果绿色和***等。

7、成本低于喷漆。

因此，喷塑波形护栏对于客户来说，是很不错的选择.

另外，对于波形护栏来说，喷塑也分为国标喷塑和非标喷塑。国标喷塑一般涂层厚度达到76um，非标喷塑涂层厚度一般在40um左右。客户可根据图纸及实际要求定做

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被涂装铝型材的加工

喷涂时应尽量对被涂工件表面打磨光滑、平整，表面没有氧化皮和微细孔，如果有条件还可以对其进行预烘烤，也能有效降低颗粒的形成。

2、工件表面处理

一般粉末喷涂铝材工件需要经过如下的工艺流程：上架-除油-水洗-铬化-……-固化-卸料;其中在表面处理过程中的铬化残渣等杂质可能会附着在工件上，从而造成成膜后颗粒的存在。

{涂装流水线}{静电喷涂流水线}{粉末喷涂设备}

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高压无气喷涂机算是自动喷涂设备的一大分类，顾名思义，无气喷涂机比传统喷涂机的优势要多，不管是大的涂装作业还是小型涂装作业，对喷涂机的涂装质量的要求很高，如何涂刷出的效果?

其实涂装设备喷涂机涂装效果的好坏是和每个部件设置的不同而定的，所以，工作人员需要注意了，在涂装之前，需要对高压无气喷涂机进行整体设置，获得符合质量要求的涂层，不仅能提高生产效率，还可以提高涂膜质量。

　　油漆喷涂压力;喷涂的油漆要想达到合适的雾化条件，需要具备一定的条件：喷雾形状好，需要相应压力，喷枪的设置很重要，根据不同的喷漆喷枪的设置是不一样的，所形成的漆膜不同，得到的喷涂效果也不同。

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作为干燥固化工艺来说，一般有热风循环式和辐射加热式。这是因为当粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭，随着被涂物温度的升高，被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大，从而拱起熔融流平的涂膜，如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒（颗粒），当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。在五六十年代主要用蒸汽或电加热器作热源来干燥固化，从60年**始出现红外线干燥，70年代出现远红外干燥和微波干燥，1994年出现了高红外快速加热技术。随着对干燥温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油（气）热风循环的干燥炉（固化炉），而且燃油（气）热风干燥（固化）的应用渐趋广泛；一般来说，目前国内采用电加热热风干燥炉较多，但用电作为烘烤热源往往不是一种经济的方法，特别是增容费的负担，使建设***增大；但电加热的设计与运行管理较简便，操作比较方便，所以在较小的干燥炉中应用仍然较多。采用燃油（气）加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术，随着国内工业发展，燃油（气）的供应已基本解决或便于解决，如额定供热每小时达到几十万至上百万大卡的大型干燥炉设计中，用电加热与用燃油加热的干燥炉运行成本相差达3-5倍，故在涂装生产线设计中，可以加以推广应用