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 粉末喷涂过程中出现的气泡（火山坑），砂粒原因的分析和解决办法。从粉末涂装过程来考虑    (1)被涂物材质方面。被涂物表面处理得不好，表面处理液中的磷化残渣等杂质仍附着在被涂物表面上，在进行粉末喷涂时容易产生涂膜的质点或颗粒。如铸铁件、铸铝件有砂眼，或者热轧钢板的表面粗糙，有微细孔等，这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒）或者火山坑。这是因为当粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭，随着被涂物温度的升高，被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大，从而拱起熔融流平的涂膜，如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒（颗粒），当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。

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涂料选型

喷漆，油漆包含氟碳漆，漆，环氧树脂漆，聚氨酯涂料油漆

喷粉(塑)，运用的涂料为粉末涂料，俗称塑粉，首要种类有：

4、喷涂参数

喷漆和喷粉可以悬挂先喷涂作业，也可小喷房单独作业。

油漆可以使用静电喷涂，也可无静电空气喷涂。

喷粉必须静电喷涂，摩擦枪喷涂、流化床喷涂等多种方法。

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静电喷涂的主要条件:

　　1，工件可靠接地，工件可导电　　2，油漆的电阻率调在500~900KΩ为，偏离此数值越大静电效果越差　　3，喷水性漆时，喷涂泵等供漆系统要有可靠的绝缘装置　　静电喷涂的主要特点:　　1，喷金属小件和异形件具有明显的省漆环抱优势　　2，较好的漆雾雾化效果，喷漆工件表面的装饰性佳(静电喷塑除外)　　3，属于省漆环保型喷涂设备，喷大件时省漆环保的效果仅次于空气辅助无气喷涂，喷小件省漆环保效果静电喷粉(喷塑)设备。解决这种问题的方法是让回收的粉末涂料必须经过自动或手动振动筛过筛，筛后的粉末再与新粉按比例混合后使用。