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工艺设计：

要使得涂装设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产流水线，首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。{刹车片喷塑机}{刹车片喷粉生产线}{刹车片喷粉设备}{刹车片喷粉流水线}{刹车片喷粉机械}操作规程：机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。工艺设计的内容主要包括：工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。

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处理设备预处理的目的：

去除被涂件所带的***，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。1、物理式：①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。②如有***盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。带电微粒受静电场的作用，沿电力线方向***、均匀地吸附到穿过的带钢上，呈现独特的“环抱效果”。③在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。

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维护说明

一、 涂装线1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性，不得漏水、漏气。

1.2室体顶部过滤棉需定期检查，及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次，一年更换一次。

1.3循环水池中定期添加漆雾凝聚剂，过滤器、水槽、格栅应经常清理（每星期）。漆雾凝聚剂每 两月投放一次。

1.4风机皮带每半年更换一次(也可视生产情况而定)。

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自动喷漆设备如何做到有效节省和智能环保,

自动喷漆设备如何帮助工厂有效节省?

1.能帮工厂节省喷漆的人工费用

如今各行业的用工成本都在上涨，企业招聘一个喷漆师傅少工资要至少5000，但是采用自动喷漆机喷涂，喷漆，烤干，一体自动化，效率是人工喷涂的好几倍。企业只需要一个设备管理的员工就可以解决了。

2.能帮工厂节省喷漆的油漆费用

传统手动喷漆或者往复机平喷，油漆的的利用率非常低，大部分油漆都浪费了。自动喷漆设备采用全封闭的喷涂模式，大大提高油漆的利用率。