{自动喷粉设备}{喷粉设备厂}{小型喷粉设备}{粉末喷粉设备公司}

{自动喷粉设备}{喷粉设备厂}{小型喷粉设备}{粉末喷粉设备公司}

粉末涂料不含任何溶剂，是100%固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。

2，简化涂装工艺，采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。

{涂装设备厂家}{涂装设备流水线}{涂装设备生产厂家}{喷粉流水线设备}

{涂装设备厂家}{涂装设备流水线}{涂装设备生产厂家}{喷粉流水线设备}

可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气的化学活性较低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用挥发性较低的液体吸收剂，它与被吸收成分具有很高的亲和力，吸收饱和后加热分析冷却后再利用。

　　4.直接燃烧法:

　　利用燃气、燃油等辅助燃料燃烧产生的热量，将混合气加热至一定温度(700~800℃)，并停留一定时间，使可燃***气体燃烧。工艺简单，设备***少，但能耗大，运行成本高。对于汽车制造行业来说，油漆废气排放往往达到数十万计的风量，因为浓度不高，选择直接燃烧的方法太不经济，而且浪费能源。

{粉末静电喷粉设备}{静电喷粉设备}{喷粉设备厂家}

{粉末静电喷粉设备}{静电喷粉设备}{喷粉设备厂家}

催化焚烧法：以一品种似于焚烧废气的办法，对voc废气进行处理，操作温度低于一般的焚烧温度，一般是220~420℃，运用铂钯等催化剂及过渡金属氧化物催化剂来替代火焰，由于温度比较照较低，所以能够运用催化剂进行特别处理，将有机废气转化为二氧化碳和水汽后合格排放;

　　4、直接焚烧法：运用等燃料将气体加热到700~800度，逗留必定的时刻，使有机废气进行焚烧，将废气有用净化后排放到空气中;

{灯杆喷粉设备}{挂件喷粉设备}{环保喷粉设备}

{灯杆喷粉设备}{挂件喷粉设备}{环保喷粉设备}

整个涂装线由自动输送线、前处离自动喷淋、自动烘水、手动喷粉房、手动喷漆房、节能固化炉等六部分组成。

2．1、设计思想：涂装是指对金属和非金属表面的覆盖保护层或装饰层。为使涂装生产线设备的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产，提高涂装生产线设备的技术水平和生产水平。采用新工艺、新设备、新材料，积极采用节能措施，提高生产线的机械化、自动化水平，提高涂装工件的防腐和装饰质量，保证涂装生产线设备的质量。并按照***涂装作业安全规程系列标准，以达到防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患，促进涂装生产线向有利于工人健康、保证安全的方向发展。设计原则：创新、经济、实用、低耗、方便、可靠。在保证设备原有使用性能的前提下，尽量减少基础***。