伟通牌管坚持“以产品质量为生命，以科技为龙头，以顾客满意为终目标”的经营方针，力图通过促进塑料及相关领域的发展，为改善和提高中国乃至世界人民生活环境和生活品质做出贡献。我们用“美化时代之境、塑造未来之”的口号来激励自己，把“振兴中华民族工业、创建国际企业”作为全体员工奋斗的目标。本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户为上”的原则为广大客户提供的服务。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要多。欢迎广大客户惠顾！

伟通钢带增强PE螺旋波纹管优势就是节省材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费，聚乙烯只占复合管整体重量的2/3；在塑料价格不断上涨的形势下，这对降低材料成本是非常好的解决方案。薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远超过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。钢带增强PE螺旋波纹管生产质量好自然是施工方***看重的一个点，但是在这个前提下，连接方式又是需要考虑的另外一个重要的方向。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要多。

钢与塑料的结合金属增强成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。这要求钢能牢固地粘接在塑料上，任意两层之间的分离都是不允许的。为获得好的结合性能，我们在管道的开发过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带外预涂特殊的树脂做为钢与塑料的中间层。另外，工艺温度，压力和冷却时间都要严格控制，钢塑各层都是在合适的温度下完善地熔接。 实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是完全被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有一定厚度的聚乙烯层。伟通管业经过十多年的经营，公司已形成以博士研究生、中级职称人员为骨干的***技术人员和高素质的管理团队。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能是有保证的。

伟通钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管线操作规程

一﹑检查

1、开机前必须检查原料是否到位，上料机能否正常运行。

2、检查成型机滚轮，弯曲机是否安装在一条直线上，是否达到开机要求。

3、送进杆安装时立柱与缠绕滚轮之间需要一定的角度。（靠弯曲机处要高出2至3CM）

4、缠绕机与压辊之间，上部分聚四氟乙烯与缠绕辊前段与后端间隙相差2至3毫米，下部分聚四氟乙烯与缠绕辊前段与后端相差1至2毫米。

5、缠绕辊与压辊位置调整至大外径处使之平行。

6、检查各加热区温度是否达到设定值和满足开机要求（一般加热为2小时，其温度的设定值得根据实际而定，一般都在170度—180度之间 即可)注意各区温度是否异常，设定温度与实际温度是否基本一致。

7、检查前导向和下导向轮是否安装到位

8、检查各进水，进气和排水是否到位畅通，检查各风机是否正常运行，设备传动部位是否上油顺畅。

9、查看各操作人员是否到位。

10、打开缠绕机、送管、送进让其运转是否正常。

伟通钢带增强PE螺旋波纹管是借鉴国外***的金属塑料管材复合技术而开发的一种PE与钢带熔融复合的缠绕成型结构壁管材。

伟通管业公司秉承“海纳百川，诚至金开”的理念，坚持以人才为根本，品质至上的原则；以科技趋势为导向，紧扣市场；以客户满意为宗旨，实现与战略合作伙伴共创双赢！

伟通管业有限公司是一家集新型塑料管道产品研发、生产、市场营销 、物流运输、***服务为一体的大型企业。伟通管业引进管材挤出生产线，为市政和工业提供 、经济、可靠 、耐用的大口径排污管HDPE双壁波纹管，PVC波纹管 、钢带PE螺旋波纹管，HDPE中空壁缠绕管等产品。广州伟通管业有限公司是一家以***生产塑料管道为主的高新技术企业。

钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管线操作规程

三、开机

1、打开成型机与弯曲机，将涂塑好的钢带推入成型辊调节好***柱使钢带在成型辊中间，将钢带引入弯曲机，调节好钢带的大小。将合适的圈引入送进杆调配好圈的数量至缠绕辊上停止弯曲与成型机。

2、打开缠绕机、送管机、吸料机托架让其运转，低速启动内外壁主机，打开料斗截料板，等内外壁料排出来后电流不高，可连续提高螺杆速度排料，在排料过程中注意清理机头口模。

3、当口模出料均匀后按下电脑屏上的加紧开关（注意不要压到人或者物品）。将压辊调整至合适的间隙。

4、移动内外壁模头至一个与第二个压辊中间且内外壁料左边重合直线。调整模头至合适高度使钢带刚好通过的位置。

5、把成型机弯曲机打开调至工艺参数下限，同时把钢带从上辊一个与第二个压辊且内外部料中间穿过，通过双排压轮至下辊一个与第二个压辊中间。（注意用手压住钢带通过同时不要把手带入滚轮）在通过第二个与第三个滚轮中间通过以此类推，并快速通过牵引到缠绕机上，使其正常缠绕，同时启动风机冷却及打开气管。4、吸热压力约为熔融对接压力的1/10，它的作用主要是防止管材回弹，使管材紧贴在加热板上，提高加热效果，减少加热时间。

四、停机过程

1、做好停机的准备工作，停机时数好管材的钢圈数量定长停机。

2、在钢带成型处把钢带剪短，当钢圈只剩下5个左右关掉料斗截料板使螺杆排空，关掉弯曲机、成型机、送进机、风机、气、加热，当管材处缠绕后关闭缠绕于送管。

3、打扫现场卫生和设备卫生，关闭生产线主电源，水，放出料灌余料。