在干膜阶段，溶剂的挥发速率主要受溶剂在涂抹整体里的扩散控制，也会对涂膜表面的粗糙程度产生影响。此外，在涂膜的形成过程中，随溶剂的挥发，涂膜会变薄并收缩，涂料中的一些悬浮的重粒子就会在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面的不平整。

③颜料、细料的粒度和分布

涂料中颜(填)料的颗粒大小和粒度分布是影响涂膜光泽的重要因素之一。人们在研究中发现，当颜料颗粒的直径小于0.3μm时，才可以获得高光泽的涂膜。原因为：分散在涂料中的颜料颗粒在制成一定厚度的涂膜，并干燥后，仅有上层的颜料颗粒局部地上突，颗粒直径小于0.3μm的颜料离子所造成的涂膜表面粗糙度不会超过0.1μm。 次数用完API KEY 超过次数限制

聚酰胺作为一种水处理剂，广泛用作阳离子和阴离子聚酰胺。阳离子产品的主要指标是离子度，阴离子聚酰胺的主要指标是分子量和水解度。很少有客户会主动提及水解度指标，那么阴离子聚酰胺水解度含义是什么？它在使用过程中扮演什么角色具体表现是什么？水解度是表征水解程度的一个指标，在一定程度上反映了聚丙酰胺的水解性能。水解度指标是指阴离子或非离子聚酰胺，而阳离子聚酰胺没有水解度指标。阴离子聚酰胺的水解度是指水解过程中产物分子中氨基转化为羧基的百分比。很难确定羧基值。因此，在实际应用中，通常采用和聚酰胺的重量比来衡量，这通常被称为“水解度” 次数用完API KEY 超过次数限制

选择合适的消光剂由许多因素所决定。如干膜性质，就要求透明度、漆膜爽滑、抗刮性和耐侯性。再如应用特性，如粘度、抗沉性、再分散程度和光泽一致性等。在涂料加工过程中，抗过度研磨、分散的好坏，也要认真对待。 [2]

一、不同性能要求下对消光剂的选择

1、理想的消光效率

1）选择平均粒径较大的产品。消光剂的平均粒径越大，消光效率就越高。但如颗粒太大了，会导致漆膜表面太粗糙，影响手感和外观。

2）选择孔隙率（孔容）较高的产品。孔隙率越大，单位重量粉料含量就会越高，消光性能就越好。

2、理想的透明性

1）选择平均粒径较小的产品。配方中同等添加量的情况下，消光剂的平均粒径越小，漆膜的透明性就越好，但相应消光效率也会降低，需要指出的是细粉含量太高，对透明度会产生影响。

2）表面处理。由于消光粉表面处理的类型不同，会影响其与基料的润湿分散性，从而会影响到漆膜的透明性。因此需要调整消光粉与基料之间的匹配性，必要时可通过添加润湿分散助剂来改善。同时还需注意是否有其他导致漆膜透明性变差的因素，如相容性较差的助剂或者差的颜料等。 次数用完API KEY 超过次数限制

(C3H5NO)n使用前要放入水中充分溶解，溶解后的(C3H5NO)n溶液在使用时能清楚看到黏黏的丝状，而且(C3H5NO)n的浓度越高，这种拉丝状态就越明显。这种拉丝状是怎么出现的呢？(C3H5NO)n产品具有很好的粘稠性，(C3H5NO)n配成同样浓度的溶液，溶解后黏度越高的(C3H5NO)n对应的产品价格越高，(C3H5NO)n使用广泛，也是因为它的这种特殊结构和产品特点来决定的。那么(C3H5NO)n的黏度大小或者说是(C3H5NO)n的拉丝状态受什么因素影响呢？我们都知道，(C3H5NO)n对储存条件是有一定要求的，(C3H5NO)n应当存放于阴凉干燥通风处，不能接受阳光直射