大型硫化罐

温度、压力、时间采用微电脑智能自动/电脑全自动控制系统，设计压力0.4-0.8mpa，设计温度130-180℃之间，直径3500-6000mm之间，均可根据产品工艺为客户量身设计定制，尽可能的限度满足不同产品的技术要求。

诸城市鲁贯通机械可接有限公司，***Ⅰ、Ⅱ类压力设备容器***制造企业。（制造许可证编号：TS2237466-2016）产品严格按《容规》和GB150-98、GB151-98***标准制造验收，质保资料及技术文件完整。长期从事Ⅰ、Ⅱ类压力容器的生产制造。欢迎新老客户来电洽谈业务！

1、加热方式：蒸汽直接式加热：蒸汽由罐底进入，在罐体的中间部位设置2个蒸汽进口，进气口由气动角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底排列,扩散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定规则和倾斜角度密布排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，硫化罐内温度均匀无死角。设定工作程序后，控制系统自动进行进气、排气、升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。（详见技术图纸）

2、开门方式：手动快开门方式，单人可轻松完成全部操作步骤。此设计是目前国内***的开门设计方式和理念。停电时正常开关罐门。

1、压力控制方式：通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，设定压力程序后，硫化罐内压力通过自动阀门 （气动角座阀）自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。

2、保温方式：罐体外置保温，采用1.5mm冷轧板，焊接固定于罐体四周，内置50mm硅酸铝岩棉。 前后封头采用外置保温，封头直径1800mm中间加50mm硅酸铝岩棉。

一、用途：  硫化罐主要用于相套线缆、胶鞋、胶管、胶辊、胶带、皮球、衬胶、橡胶布、橡皮头等橡胶制品硫化，再生胶脱硫；竹木碳化脱脂，木材防火、防蛀、防腐、防变形浸渍处理等。

二、结构特点：硫化罐为快开门式压力容器。采用机械传动装置或电动锁闭开启罐门，结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，安全附件可靠（配装安全联锁装置）。