成套装置
近20年来,国产并联电容器装置有了很大的发展。主要有以下特点:
①电压等级高,整组容量大,单台一般为334-800kvar,电压为6-500kV,整组1-400Mvar。
②主断路器为真空、SF6开关油。过电压保护采用用避雷器,电容器组的保护方式较多,并趋于完善。
③设有的放电装置,通常用电容器内放电电阻电容器放电线圈,放电线圈具有保护用二次线圈
④装置的内部故障保护采用外熔断器或内熔丝、继电器保护等。
与国外产品的技术差距
我国电容器制造技术与跨国公司相比,总体差距仍然较大,国产电容器在体积、质量、耗材等经济指标上还有较大差距。中和电容连接于三极管基极与集电极之间,用于克服三极管极间电容而引起的自激振荡。性能有待提高,无功补偿装置的配套设备也急待开发新产品(如选相分合开关)和提高产品质量(如开关的重燃、串联电抗器的绝缘问题)。尤其在技术含量较高的高电压等级产品上,国内目前仅有少数企业能够生产,因此技术水平将成为评判国内企业发展前景的的指标之一。
一、一般电容故障现象:电容开路、击穿、漏电、通电后击穿
故障原因
1、元器件开路
电容器开路后,没有电容器的作用。不同电路中的电容器出现开路故障后,电路的具体故障现象不同。如滤波电容开路后出现交流声,耦合电容开路后无声等。
2、元器件击穿
电容器击穿后,失去电容器的作用,电容器两根引脚之间为通路,电容器的隔直作用消失,电路的直流电路出现故障,从而影响交流工作状态。
3、元器件漏电
电容器漏电时,导致电容器两极板之间绝缘性能下降,两极板之间存在漏电阻,有直流电流通过电容器,电容器的隔直性能变差,电容器的容量下降。当耦合电容器漏电时,将造成电路噪声大。这是小电容器中故障发生率比较高的故障,而且故障检测困难。
4、通电后击穿
电容器加上工作电压后击穿,断电后它又表现为不击穿,万用表检测时它不表现击穿的特征,通电情况下测量电容两端的直流电压为零或者很低,电容性能变坏。
应根据电容器工作环境选择电容器。电容器的性能参数与使用环境的条件密切相关,因此在选用电容器时应注意:
①在高温条件下使用的电容器应选用工作温度高的电容器;
②在潮湿环境中工作的电路,应选用抗湿性好的密封电容器;
③在低温条件下使用的电容器,应选用耐寒的电容器,这对电解电容器来说尤为重要,因为普通的电解电容器在低温条件下会使电解液结冰而失效。
对于双星形接线的电容器组的中性线上,以及多个电容器的串接线上,还应单独进行放电。
电容器在变电所各种设备中属于可靠性比较薄弱的电器,它比同级电压的其他设备的绝缘较为薄弱,内部元件发热较多,而散热情况又欠佳,内部故障机会较多,制造电力电容器内部材料的可燃物成分又大,所以运行中极易着火。1~1000uF以上的电容器可按下表选择电阻档(表中的充电时间指显示档从000变化到溢出所需的时间)。因此,对电力电容器的运行应尽可能地创造良好的低温和通风条件。
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