根据国外的***经验和电力电容器行业技术的发展趋势，企业研发应向以下几个方面发展：

     1、凭借技术优势发展产品和高附加值产品，在产品结构上除***发展全膜介质高压并联电容器、滤波电容器、高压输电线路用串联补偿和可控串补成套装置的同时，特别是的750kV、1000kV电容式电压互感器，GIS用互感器，以满足我国电力工业建设、城网改造以及其它工业领域发展的需要。(4)电容器组投入时环境温度不能低于-40℃，运行时环境温度1小时，平均不超过+40℃，2小时平均不得超过+30℃，及一年平均不得超过+20℃。

     2、研制适用于电弧炉，大型轧钢机，电力机车，大功率换流高1效设备等冶金、化工、电气化铁道等方面需要的电力系统用静止无功补偿装置（SVC）及静止无功发生器（ASVG）。

     3、超高压直流输电用电力电容器的发展。b）双面印刷板上安装电容器时，电容器的安装位置避免多余的基板孔和过孔。我国到2020年计划建设16条直流输电线路，'十一五'期间西电东送需建设多条±500kV输电线路，直流输电在换流站将产生大量谐波，同时换流站本身还需要补偿大量的无功功率，据测算一条直流输电线路需要600万kvar电力电容器，因此需要开发600万kvar，比特性不大于0.15kg/kvar的电力电容器及其装置，以满足直流输电线路的需要。

     4、电容器装置的噪声***的研究。随着城市化的发展及建设社会主1义和谐社会的要求，降低电容器装置的噪声，减少对环境的影响已经成为电容器发展的重要问题。

     5、研制和开发1000kV超高压电容式电压互感器、GIS用互感器及电子式互感器。

     6、开发和研制混合型（无源和+有源）滤波装置。

     7、发展无油化、电容式电压互感器、电子式电压互感器。

     8、提高产品质量，降低成本，加大产品开发和营销力度，提高电力电容器出口能力，满足电力电容器产品出口的需要。

电容器检测方法

　　电容器检测方法主要分为三个大类：可变电容器的检测、电解电容器的检测、固定电容器的检测。

　　1、可变电容器的检测

　　A用手轻轻旋动转轴，应感觉十分平滑，不应感觉有时松时紧甚至有卡滞现象。将载轴向前、后、上、下、左、右等各个方向推动时，转轴不应有松动的现象。

　　B用一只手旋动转轴，另一只手轻摸动片组的外缘，不应感觉有任何松脱现象。转轴与动片之间接触不良的可变电容器，是不能再继续使用的。

　　C将万用表置于R×10k挡，一只手将两个表笔分别接可变电容器的动片和定片的引出端，另一只手将转轴缓缓旋动几个来回，万用表指针都应在无穷大位置不动。应对电容器放电3min后，再检查断路器、电流互感器、电力电缆及电容器外部等情况。在旋动转轴的过程中，如果指针有时指向零，说明动片和定片之间存在短路点;如果碰到某一角度，万用表读数不为无穷大而是出现一定阻值，说明可变电容器动片与定片之间存在漏电现象。

电力电容器的放电

(1)电容器每次从电网中断开后，应该自动进行放电。其端电压迅速降低，不论电容器额定电压是多少，在电容器从电网上断开30s后，其端电压应不超过65V。

(2)为了保护电容器组，自动放电装置应装在电容器断路器的负荷侧，并经常与电容器直接并联(中间不准装设断路器、隔离开关和熔断器等)。具有非放电装置的电容器组，例如：对于高压电容器用的电压互感器，对于低压电容器用的白炽灯泡，以及与电动机直接联接的电容器组，可以不另装放电装置。②能够有选择地切除故障电容器，或在电容器组电源全部断开后，便于检查出已损坏的电容器。使用灯泡时，为了延长灯泡的使用寿命，应适当地增加灯泡串联数。

(3)在接触自电网断开的电容器的导电部分前，即使电容器已经自动放电，还必须用绝缘的接地金属杆，短接电容器的出线端，进行单独放电。