成套装置

     近20年来，国产并联电容器装置有了很大的发展。主要有以下特点：

     ①电压等级高，整组容量大，单台一般为334-800kvar，电压为6-500kV，整组1-400Mvar。

     ②主断路器为真空、SF6开关油。过电压保护采用用避雷器，电容器组的保护方式较多，并趋于完善。

     ③设有的放电装置，通常用电容器内放电电阻电容器放电线圈，放电线圈具有保护用二次线圈

     ④装置的内部故障保护采用外熔断器或内熔丝、继电器保护等。

与国外产品的技术差距

     我国电容器制造技术与跨国公司相比，总体差距仍然较大，国产电容器在体积、质量、耗材等经济指标上还有较大差距。性能有待提高，无功补偿装置的配套设备也急待开发新产品(如选相分合开关)和提高产品质量(如开关的重燃、串联电抗器的绝缘问题)。(4)电容器组投入时环境温度不能低于-40℃，运行时环境温度1小时，平均不超过+40℃，2小时平均不得超过+30℃，及一年平均不得超过+20℃。尤其在技术含量较高的高电压等级产品上，国内目前仅有少数企业能够生产，因此技术水平将成为评判国内企业发展前景的的指标之一。

根据国外的***经验和电力电容器行业技术的发展趋势，企业研发应向以下几个方面发展：

     1、凭借技术优势发展产品和高附加值产品，在产品结构上除***发展全膜介质高压并联电容器、滤波电容器、高压输电线路用串联补偿和可控串补成套装置的同时，特别是的750kV、1000kV电容式电压互感器，GIS用互感器，以满足我国电力工业建设、城网改造以及其它工业领域发展的需要。同时他指出，还有很多其他的氧化还原-活性分子可以用来制作COF材料，并且可能性能更好，目前关于COF的研究只是处于起始阶段。

     2、研制适用于电弧炉，大型轧钢机，电力机车，大功率换流高1效设备等冶金、化工、电气化铁道等方面需要的电力系统用静止无功补偿装置（SVC）及静止无功发生器（ASVG）。

     3、超高压直流输电用电力电容器的发展。不同应用电路中的纹波电流有其具体形态，例如通常认为开关变换器中流过电容器的纹波电流是指直流电流的微小波动。我国到2020年计划建设16条直流输电线路，'十一五'期间西电东送需建设多条±500kV输电线路，直流输电在换流站将产生大量谐波，同时换流站本身还需要补偿大量的无功功率，据测算一条直流输电线路需要600万kvar电力电容器，因此需要开发600万kvar，比特性不大于0.15kg/kvar的电力电容器及其装置，以满足直流输电线路的需要。

     4、电容器装置的噪声***的研究。随着城市化的发展及建设社会主1义和谐社会的要求，降低电容器装置的噪声，减少对环境的影响已经成为电容器发展的重要问题。

     5、研制和开发1000kV超高压电容式电压互感器、GIS用互感器及电子式互感器。

     6、开发和研制混合型（无源和+有源）滤波装置。

     7、发展无油化、电容式电压互感器、电子式电压互感器。

     8、提高产品质量，降低成本，加大产品开发和营销力度，提高电力电容器出口能力，满足电力电容器产品出口的需要。

电容器常见故障原因及修理方法

一、一般电容故障现象：电容开路、击穿、漏电、通电后击穿

故障原因

1、元器件开路

电容器开路后，没有电容器的作用。不同电路中的电容器出现开路故障后，电路的具体故障现象不同。如滤波电容开路后出现交流声，耦合电容开路后无声等。

2、元器件击穿

电容器击穿后，失去电容器的作用，电容器两根引脚之间为通路，电容器的隔直作用消失，电路的直流电路出现故障，从而影响交流工作状态。

3、元器件漏电

电容器漏电时，导致电容器两极板之间绝缘性能下降，两极板之间存在漏电阻，有直流电流通过电容器，电容器的隔直性能变差，电容器的容量下降。当耦合电容器漏电时，将造成电路噪声大。这是小电容器中故障发生率比较高的故障，而且故障检测困难。

4、通电后击穿

电容器加上工作电压后击穿，断电后它又表现为不击穿，万用表检测时它不表现击穿的特征，通电情况下测量电容两端的直流电压为零或者很低，电容性能变坏。

应根据电容器工作环境选择电容器。电容器的性能参数与使用环境的条件密切相关，因此在选用电容器时应注意：

   ①在高温条件下使用的电容器应选用工作温度高的电容器;

   ②在潮湿环境中工作的电路，应选用抗湿性好的密封电容器;

   ③在低温条件下使用的电容器，应选用耐寒的电容器，这对电解电容器来说尤为重要，因为普通的电解电容器在低温条件下会使电解液结冰而失效。