对于自由端纺纱，如转杯纺、摩擦纺、静电纺等，由于纤维成纱是通过真捻的方式完成的，因此，必须在纤维的输送过程中确保产生一个断裂点(自由端)，以满足加真捻的要求。通常是加捻之前把连续的纤维束断开，通常在其轴向断开。二、3D间隔织物其独特的表面双面网孔设计及中间采用“X-90°”结构，呈现六面透气中空立体的结构（中间三维立体弹力支撑结构）,使其具有以下特点:1。往往采用分梳辊对纤维进行分解，以确保纤维的分离而形成自由端。自由端纺纱方法对成纱强力有较大的影响。三明治网布

　　对于基于环锭加捻的新型纺纱技术，利用了环锭纺的成纱机理，通过改变纺纱机机构、喂入方式和加强三角区纤维的控制，以优化环锭纺技术，使成纱性能大大改善，或者是赋予了纱线新的结构，使织物有了新的风格。3D床垫，***z先由国际品牌‘飞腾’发起，国内品牌'慕思‘紧跟其后，其他一些著1名品牌也在积极开发中。该类纺纱技术主要有紧密纺、包覆纺、包芯纺、赛罗纺、赛罗菲尔纺、索罗纺、低扭矩纺纱、集聚纺等。三明治网布

　新型纺纱技术的发展一直未曾停止，从20世纪的50年代起，就先后涌现出了成纱机理与环锭纺截然不同的转杯纺、喷气纺、静电纺、摩擦纺、平行纺、涡流纺、自捻纺等新型纺纱技术。如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。近年来，又出现了喷气涡流纺(MVS)，这些新型纺纱方法和技术的出现，突破了传统纺纱的成纱机理，使得纺纱速度的提高、卷装的增大成为了可能，使劳动生产率大幅度提高，花色品种大大增多，从而有力推动了纺纱技术的发展。

　　对于非自由端纺纱，如喷气纺、自捻纺等，其纤维须条在纺纱过程中是完全连续的。所以，其纤维的喂入通常是由与环锭纺相类似的罗拉牵伸装置来完成，罗拉牵伸过程中对纤维有较强的控制，从而使纤维的排列更加伸直、平行，为成纱质量提供了保证。可以分为非环锭加捻新型纺纱技术(自由端纺纱方法、非自由端纺纱方法)和基于环锭加捻(锭子加捻)的新型纺纱方法两大类。此外，非自由端纺纱中，纤维在加捻时，两端均受到机械控制，使成纱紧密度高，纤维在成纱的过程中伸直平行度好。

今天的双针精编机械可以生产三明治网布，单层网布，3D枕头网料、3D床垫网料，4D三明治网布等系列产品。与传统床垫相比，3D床垫没有弹簧、乳胶、棕，弹性、透气性都高于普通床垫，而且能根据***各个部位受力不同而自动调节受力点，给传统家具增添科技气息。床垫，尿垫，婴***产品用三明治网布，直接接触皮肤，则需要柔软度好点的。其中4D三明治网布较受消费者喜爱。

常熟市华宏织造有限公司欢迎您的咨询！咨询各种网布欢迎拨打24小时销售***！

三明治网布面料做全车全包的，有很多的商家在座椅的靠背处用的面料却不是三明治网布而是弹性棉，还有在头枕套上有的是橡皮筋，真正的专车应该是用的魔术贴，橡皮筋时间长了一样会出现松紧的问题，除了这几点在就是看产品的重量~劣质产品的三明治轻，而且薄。特别说明：用于床垫、枕头、婴***床垫机车座垫、箱包面料、鞋材面料、电脑散热器、医1疗防护垫、护外用具等方面的3d间隔织物，可根据客户需求进行定制、修改花型、厚度、裁片等规格。优异的面料加上时尚动感的设计，三明治网布座套正成为许多汽车用品商行的主力销售产品。