艾尼森汽车检测设备有限公司创建于2003年，后经改制在2007成立合作公司，新公司位于美丽的花城----广州，是一家集机动车检测设备及检测控制管理系统研发生产的实业公司。***从事机动车检测设备的生产、销售及联网服务，以及修理企业的整厂设计规划配套供应。***产品有：移动摩托车检测线设备、汽车底盘测功机、汽车制动台、轴重台、侧滑台、车速表试验台、悬架振动台、转角仪、轮偏仪、电脑四轮***仪等机动车检测设备和自动化测控管理联网系统。摩托车检测线系统操作在轮偏夹紧器和后夹紧器上放置标定杆，点击【后夹紧】、【前夹紧】，点击【清零】，如果示值内的数据过大，超过了±0。产品遍布***，并出口东南亚部分***。

(4)  操纵按钮使检测线整体下降直至检测线底部与地面完全接触。并用垫块使检测线四周与地面可靠接触。

拨除电源线两端的插头及按钮盖插头。将电源线妥善放置好。

至此，检测线的撤收工作全部结束，可运输至新的检测地点。

移动式检测线是一条集机械、电气及自动化控制为一体的检测设备，使用及运输过程中必须加以精心维护并注意以下事项：

艾尼森汽车检测设备有限公司创建于2003年，后经改制在2007成立合作公司，新公司位于美丽的花城----广州，是一家集机动车检测设备及检测控制管理系统研发生产的实业公司。***从事机动车检测设备的生产、销售及联网服务，以及修理企业的整厂设计规划配套供应。***产品有：移动摩托车检测线设备、汽车底盘测功机、汽车制动台、轴重台、侧滑台、车速表试验台、悬架振动台、转角仪、轮偏仪、电脑四轮***仪等机动车检测设备和自动化测控管理联网系统。（二）移动摩托车检测线试车操作前，首先要熟知控制系统的操作程序，再进行上车试验以便正确使用，达到计量的目的。产品遍布***，并出口东南亚部分***。

2、检测速度

采用流水线作业方式，结构紧凑，检测速度不低于20辆/小时。

3、检测数据精度满足国标规定的误差精度，数据采集重复性好。

4、摩托车检测线操作方式

智能化自动检测，除外检、大灯仪、废气仪需人工辅助外，其它检测均由系统自动完成，无须人工干预。系统能自动搜索历史数据，对不合格项目自动检索进行检测，为下一年度提供检测资料。

系统主要技术特点

1、主控计算机采用联想商用电脑。

2、多进程并发实时控制，系统检测后台运行对用户透明。

艾尼森汽车检测设备有限公司创建于2003年，后经改制在2007成立合作公司，新公司位于美丽的花城----广州，是一家集机动车检测设备及检测控制管理系统研发生产的实业公司。***从事机动车检测设备的生产、销售及联网服务，以及修理企业的整厂设计规划配套供应。***产品有：移动摩托车检测线设备、汽车底盘测功机、汽车制动台、轴重台、侧滑台、车速表试验台、悬架振动台、转角仪、轮偏仪、电脑四轮***仪等机动车检测设备和自动化测控管理联网系统。1启动登录程序双击“车辆登录”快捷方式图标，或者将高亮度光条移至“车辆登录”快捷方式图标，按下<。产品遍布***，并出口东南亚部分***。

8、动态数据检定功能，为方便有关部门对检测线进行检定，可选择任意工位并动态

显示或锁定其标定值，指示灯牌动态显示各工位示值；

9、摩托车检测线设备零位自动纠偏调整功能，用软件方法对设备零飘进行修正，除系统启动时自动修正外，在系统运行时设备动态对零位自动纠正；

10、系统参数设置功能，可由用户自行定义或修改多种参数，使系统的运行效率达到很好；

11、智能化红外装置控制，可自动识别人为干扰或误动作；摩托车检测线

12、集中型工业控制结构，标准化模板设计，可针对不同环境/设备/工位进行合理集成，高可靠性，系统维护、扩充方便。

艾尼森汽车检测设备有限公司创建于2003年，后经改制在2007成立合作公司，新公司位于美丽的花城----广州，是一家集机动车检测设备及检测控制管理系统研发生产的实业公司。***从事机动车检测设备的生产、销售及联网服务，以及修理企业的整厂设计规划配套供应。***产品有：移动摩托车检测线设备、汽车底盘测功机、汽车制动台、轴重台、侧滑台、车速表试验台、悬架振动台、转角仪、轮偏仪、电脑四轮***仪等机动车检测设备和自动化测控管理联网系统。通过控制电路启动电机，经减速器、链传动、超越离合器使主、从动滚筒带动车轮低速（2。产品遍布***，并出口东南亚部分***。

摩托车轮重检测就是为在滚筒式试验台上检测制动性能提供轮重数据。当采用滚筒式检测试验台进行制动性能评判时，为对不同质量的摩托车制动性能做出客观评价，通常以轮制动力占轮重的百分比来评判。因此除了设置制动力检测试验台外，还必须配备轮重台。

首先轮重检测试验台测得摩托车轮重，然后通过制动力检测试验台进行制动力检测，然后通过计算判断制动性能是否合格。

轮重检测试验台由测力传感器和轮重称台组成。车轮通过轮重称台将轮重传递给测力传感器进行测量，力传感器测得的数据经过放大，滤波后，通过A/D 转换转化成数字量送入计算机。